آدرس جدید سایت ما
لطفا بجهت اطالاعات بروز و کامل تر به سایت اصلی بلوک سیمانی قائم ما به نشانی زیر مراجعه فرمایید.
09121459864
لطفا بجهت اطالاعات بروز و کامل تر به سایت اصلی بلوک سیمانی قائم ما به نشانی زیر مراجعه فرمایید.
09121459864
درباره مجتمع تولیدی قائم
مجتمع تولیدی بلوک سیمانی قائم با افتخار و با استفاده از دستگاه های تمام اتوماتیک از سال 1390 فعالیت خود را آغاز نموده است.این مجتمع تولیدی فعالیت های اصلی خود را پیرامون تولید سازه های بتنی مثل بلوک لیکا و بلوک سیمانی قائم فعالیت خود را آغاز نمود.
از سال 1392 همراه با تولید بلوک سیمانی، تولید کول سیمانی را آغاز نمود. کول های سیمانی در سایز های مختلف از جمله کول میله ای و کول انباری و کول بیضی و کول دو تیکه و کول تخم مرغی بهمراه بلوک سیمانی دو سر باز.
فعالیت ها
مجتمع تولیدی بلوک سیمانی قائم تا کنون بیش از 1000 پروژه را خدمت رسانی کرده است.اکثر این پروژه ها در داخل تهران و کرج میباشد. ولی بطور کلی این مجتمع افتخار دارد به تمامی نقاط کشور از جمله قزوین سمنان، مشهد، رشت، اصفهان، خرم آباد،شیراز، و جزایر زیبای خلیج همیشه فارش از جمله کیش و قشم ارسال داشته است.
دستگاه های تولیدی بلوک سیمانی بصورت تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک بر روی باند صاف بتنی و با کادری مجرب بهترین تولیدات خود را در اختیار شما عزیزان قرار میدهد.
از جمله تولیدات اصلی مجتمع تولیدی بلوک سیمانی قائم،بلوک طرح لیکا و بلوک سیمانی سنگین و سبک میباشد.بلوک سیمانی سبک به وسیله پوکه های معدنی تبریز تولید میشود و بلوک سیمانی سنگین نیز با ماسه درجه یک تولید میشود.
ما قصد داریم در سایت بلوک ربیعی تمامی مطالب فوق را با اطلاعاتی دقیق و بهمراه عکس و فیلم و توضیحات متنی در اختیار شما عزیزان قرار دهیم تا با اطلاعات کامل شما مشتریان عزیز خرید نماید. این مجتمع با افتخار تمامی محصولات خود را گارانتی بازگشت میکند تا بدین ترتیب مشتریان عزیز مجتمع تولیدی بلوک قائم به اسانی و اطمینان خاطر خرید بلوک سیمانی خود را انجام دهد.
بجهت کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید
09121459864
بلوک سیمانی لیکا بی شک امروزه یکی از پر مصرف ترین سازه های بتنی در جوامع بشری میباشد. این سازه بتنی سبک که نقش اصلی در تیغه چینی و بلوک چینی دارد در به نام انگلیسی sement blocks یا همان بلوک سیمانی معروف میباشد.
همان طور که در پست های قبلی در مورد بلوک لیکا توضیح داده بودم بلوک سیمانی لیکا از پوکه معدنی یا پوکه صنعتی بعلاوه سیمان تیپ 2 تهیه میگردد. در این پست قصد دارم در مورد چگونکی تولید بلوک لیکا با شما مشتریان سخن بگویم.
پوکه معدنی
معادن پوکه تبریزی بی شک یکی از بهترین مکان ها بجهت تولید پوکه معدنی در اندازه های پوکه معدنی نخودی پوکه معدنی عدسی و پوکه بادامی دارند. برای تولید بلوک سیمانی معمولا از مخلوط 60 % و 40 % پوکه عدسی و پوکه پودری استفاده میگردد.
سیمان تیپ2
این محصول از نوع سیمان احتیاج به معرفی ندارد و فقط نکته لازم به ذکر استفاده از سیمان فله میباشد که در مجتمع تولیدی بلوک قائم از سیمان تیپ 2 تهران و یا ساوه استفاده میگردد.
باند بتنی
وجوب و ضرورت باند بتنی سبب تولید محصولی صاف و با کیفیت میشود. بلوک سیمانی تولیدی بر روی باند بتنی بسیار صاف و ابعاد نیز دقیق میباشد. مجتمع تولیدی بلوک قائم تمامی محصولات بلوک لیکا خود را بر روی باند بتنی تولید مینماید.
دستگاه بلوک زنی پرسی
مجتمع تولیدی بلوک قائم تمامی محصولات بلوک لیکا سیمانی خود را با دستگاه های تمام پرسی 8 تنی و بر روی باند بتنی تولید مینماید. این دستگاه ساخت اصفهان و در ساعت بیش از 900 قالب بلوک سیمانی تولید مینماید.
آبدهی به بلوک سیمانی
بلوک سیمانی سبک بخاط استفاده از پوکه معدنی و سیمان باید بعد از تولید حداقل 3 بار سیر آب شود. بعبارت دیگر هرچقدر میزان آبدهی به بلوک سیمانی لیکا بیشتر باشد تولید مستحکم تر و مقاوم تری داریم. مجتمع تولیدی بلوک قائم با دارا بودن مخازن آب چاه و پمپ های فشار قوی آبدهی بلوک سیمانی حداقل در تابستان هر بلوک 8 بار و در زمستان 2 بار سیرآب میگردندد.

جمع بندی
مجتمع تولیدی بلوک سیمانی قائم با تولید بلوک سیمانی با دستگاه پرسی 8 تنی و بر روی باند بتنی تولیدی دقیق و با ابعاد دقیق و مستحکم در اختبار مشتریان خود از اقسا نقاط کشور میباشد.
برای دریافت نمونه های بلوک سیمانی با تماس بگیرید.
قیمت بلوک سیمانی بسته به نیاز روز و قیمت سیمان و پوکه و همچنین نوع قرارداد متغیر میباشد. جهت کسب هر گونه اطلاعات و اطلاع از قیمت بلوک سیمانی و قیمت بلوک سیمانی سبک و قیمت بلوک لیکا با ما تماس بگیرید.

تولیدات بلوک سیمانی قائم بر روی باند بتنی و به کمک دستگاه های تمام پرسی بلوک زنی ، با بهترین کیفینت در اختیار شما مشتریان عزیز میباشد.
آشنایی با برخی از تولیدات بلوک لیکا
اینها برخی از تولیدات متداول و پرفروش بلوک سیمانی در مجتمع تولیدی لیکا قائم میباشد.
جهت کسب اطلاعات بیشتر به سایت ما بنشانی www.blocksimani.ir مراجعه فرمایید.
بلوک سیمانی 3 جداره عایق رطوبت و صدای بیشتر نسب به بلوک سیمانی دو جداره میباشد.قیمت بلوک سیمانی سه جداره تفاوت آنچنانی با بلوک سیمانی دو جداره ندارد. در زیر عکس بلوک لیکا سه جداره مجتمع تولیدی قائم را ملاحظه میفرمایید.
جهت مشاهده قیمت بلوک سیمانی معمولی به سایت ما و یا با ما تماس بگیرید.
09121459864
آدرس ما: تهران - جاده مخصوص - سعادتیه - ترنج - پلاک 89
در پست های قبل های قبل در مورد ماهیت بلوک سیمانی و قیمت بلوک سیمانی با شما مشتریان عزیز سخن گفته ام، در این پست در مورد مزایای استفاده از بلوک سیمانی و مقایسه آن با بلوک سفالی سخن خواهم گفت.

معرفی اجمالی بلوک سیمانی سبک و بلوک سیمانی سنگین
بلوک سیمانی همانطور که میدانید انواع مختلفی دارد از جمله بلوک سبک و بلوک لیکا و بلوک سنگین ، این بلوک ها با 3 ماده اولیه
استفاده میگردد. سیمان در همه بلوک های نام برده نقش دوم را ایفا میکند در مجتمع تولیدی بلوک لیکا قائم دو نوع سیمان استفاده میگردد . این سیمان ها همگی از نوع سیمان تیپ 2 تهران و بهترین نوع سیمان برای تولید بلوک سیمانی میباشد.
مزایای استفاده از بلوک سیمانی قائم
اینها تنها بخشی از مزایای استفاده از بلوک سیمانی قائم میباشد.
در مورد بلوک قائم
مجتمع تولیدی بلوک سیمانی لیکا قائم تولید کننده انواع بلوک سیمانی سبک و بلوک سیمانی سنگین با پوکه سبک معدنی و ماسه درجه یک از معادن شهریار میباشد. قیمت های بلوک سیمانی چند نوع میباشد.
جهت کسب اطلاع از همه قیمت های بالا با ما تماس بگیرید و یا به سایت ما مراجعه نمایید.
09121459864
در این پست سعی بر آن داریم به معرفی بلوک سیمانی و فواید بلوک سیمانی برای اجرای در ساختمان بپردازم.
بلوک سیمانی در دو نوع بلوک سیمانی سبک و بلوک سیمانی سنگین تولید و توزیع میشود.معمولا بلوک سیمانی سبک با پوکه تبریز و سیمان تیپ 2 و به کمک دستگاه های تمام بتنی تولید میشود. بلوک سیمانی سنگین نیز با سیمان و ماسه تولید میشود. در ادامه پست مطلب کامل تر در مورد بلوک سیمانی سبک و سنگین توضیح میدهیم.
یکی از مهمترین و پر مصرف ترین نوع از بلوک سیمانی سبک میباشد. این نوع از بلوک دارای ابعاد مختلف میباشدو ابعاد بلوک سبک سیمانی بسته به نوع بلوک و مکان استفاده متغییر میباشد. در مجتمع تولیدی بلوک قائم ابعاد مختلفی تولید میگردد. در زیر ابعاد بلوک سیمانی سبک را معرفی مینماییم. تمامی تولیدات بلوک سیمانی سبک لیکا قائم بر روی باند بتنی و با دستگاه بلوک زنی اتوماتیک تولید میگردد.
بلوک سیمانی سبک 50*20*15
بلوک سیمانی سبک 40*20*15
بلوک سیمانی سبک 40*20*20
بلوک سیمانی سبک 50*20*20
ابعاد بلوک سیمانی سبک که در بالا اورده شده است بصورت بلوک سیمانی دو جداره و بلوک سیمانی سه جداره در مجتمع تولیدی لیکا قائم تولید میگردد.
این نوع از بلوک سنگین سیمانی همان بلوک سیمانی معمولی نام دارد. بیشتر این نوع از بلوک سیمانی در شمال کشور تولید میشود. فرق بین بلوک سیمانی تولیدی در شمال و تهران در ابعاد بلوک میباشد. بعبارت دیگر بلوک سنگین تولیدی در شمال کشور ابعاد 17 بجای 20 سانت دارد. از لحاظ ضخامت جداره نیز بلوک سیمانی شمال ضخامت خیلی کمتری نسبت به بلوک تولیدی در تهران دارد.
قیمت بلوک سبک سیمانی بسته به نوع بلوک سیمانی دارد. قیمت بلوک سبک سیمانی معمولا گرانتر از قیمت بلوک سنگین سیمانی میباشد. برای کسب اطلاعات در مورد قیمت بلوک سیمانی با ما 09126121596 تماس بگیرید و یا به سایت ما www.blocksimsni.ir مراجعه فرمایید.
مجتمع تولیدی بلوک سیمانی قائم مفتخر است تمامی سایز های بلوک سیمانی سبک را در کارخانه خود تولید مینماید. این مجتمع یا کادری مجرب و دستگاهای تمام اتوماتیک بهترین نوع از انواع بلوک سیمانی را در اختیار شما مشتریان قرار میدهد.
بسیاری از مشتریان ما شمال کشور و خصوصا چالوس و رشت به علت نامرغوب بودن و بی کیفیت بودن بلوک سیمانی در شمال از مجتمع تولیدی قائم خرید مینمایند. علت اختلاف در بلوک سیمانی معمولی در شمال با بلوک سیمانی قائم در اختلاف در ابعاد و استحکام و تولید ناصاف بلوک اعلام میشود.
متاسفانه مجتمع تولیدی بلوک قائم ، در ضمینه بلوک سیمانی سقفی تولیدات ندارد. این نوع از بلوک سیمانی سقفی منسوخ شده است.
بلوک فوم دار سیمانی ، در مجتمع تولیدی قائم تولید میگردد . جهت کسب اطلاعات بیشتر با تماس بگیرید. بلوک فوم دار به صورت دوجداره و سه جداره تولید میگردد. بلوک فوم دار معمولا بجهت استفاده در مناطق سردسیر خصوصا فیروزکوه و دماوند و کرج و لواسان استفاده دارد.

فواید استفاده از بلوک سیمانی
جهت کسب اطلاعات بیشتر www.blocksimani.ir مراجعه فرمایید.
09121459864
بلوک سیمانی و انواع بلوک سیمانی را قرار است در این پست توضیح دهیم، امروز استفاده از سازه های سبک بتنی در دیوار چینی و مطابق با استاندارد ملی بشماره 7782 به نوعی از بلوک هایی گفته میشود که در اصطلاح بلوک سبک سیمانی یا همان بلوک لیکا گفته میشود. چکالی این نوع از بلوک های سیمانی 1700 کیلو گرم بر متر مکعب میباشد. این نوع از بلوک های سبک سیمانی از سیمان و پوکه معدنی و آب تشکیل شده است.
پوکه معدنی چیست:
در پست های قبل در مورد پوکه معدنی و پوکه صنعتی و انواع آن سخن گفته ایم. رس منبسط شده یا همان پوکه صنعتی نیز از موارد دیگری است در تولید بلوک سبک سیمانی استفاده میشود. قیمت بلوک سیمانی بسته به نوع پوکه های استفاده شده متغییر میباشد.
بلوک سیمانی سبک
این نوع از مخلوط پوکه معدنی و سیمان و آب بدست می آید. بجهت حفظ سبکی در بلوک سیمانی سبک استفاده میگردد
در این پست بر انیم که توضیحاتی مختصر در زمینه تولید بلوک سیمانی سبک خدمت مشتریان عزیز مجتمع تولیدی بلوک سیمانی قائم ارائه دهیم. در ابتدا میگوییم منظور از بلوک سیمانی همان بلوک سبک سیمانی و یا بلوک سیمانی سبک و یا بلوک سبک لیکا میباشد.
امروزه و با پیشرفت علم متریال هایی متفاوتی بجهت دیوار چینی پیشنهاد میگردد ولی انچه که در کشور ما و مخصوصا شهر ما معلوم میباشد، استفاده از بلوک سیمانی سبک یا همان بلوک پوکه ای میباشد . بلوک پوکه ای از بهترین معادن پوکه که عمدتا در دو شهر تبریز و شهر کردستان موجود میاید به تهران میاید. بلوک استفاده شده در بلوک سیمانی کارخانه بلوک قائم از تبریز و از شهر زیبای بستان آباد تهیه و ارسال میگردد.
معادن بستان آباد تبریز که در آن بهترین نوع پوکه بجهت تولید بلوک سیمانی میباشد به رنگ سفید موجود میباشد. علت اصلی سبک بودن بلوک پوکه ای استفاده از متریال سبک یا همان پوکه میباشد. پوکه تبریز نسبت به پوکه معدنی قروه کمی سبک تر میباشد. همچنین این نوع از پوکه تبریز برای تولید بلوک سیمانی در دو نوع پودری و پوکه عدسی استفاده میگردد.
تا اینجا در مورد متریال سبکدانه یا همان پوکه معدنی تبریز سخن گفته ایم نکته قابل توجه برای تشخیص پوکه معدنی بودن یک بلوک جدا از سبک بودن بلوک سیمانی این است که اگر یک بلوک را بشکنیم و یک عدد از هزاران عدد پوکه معدنی را از وسط بشکنیم باید رنگ آن سفید باشد اگر خاکستری بود نشان از این است که این نوع از بلوک سیمانی سبک با پوکه کردستان تولید شده است و از لحاظ قیمتی باد کمی ارزان تر از بلوک پوکه ای تبریز فروخته شود. کلا قیمت بلوک سیمانی سبک با پوکه تبریز نسبت به بلوک پوکه ای با پوکه قروه گرانتر میباشد، جهت کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
یکی دیگر از ایتم هایی که در تولید بلوک سیمانی و بلوک لیکا دارای اهمیت است استفاده از سیمان تیپ 2 میباشد. جهت کسب اطلاعات و تفاوت سیمان تیپ 2 و تیپ 1 اینجا کلیک فرمایید. ما در مجتمع تولیدی بلوک سیمانی قائم از سیمان تیپ 2 تهران و یا سیمان تیپ 2 ساوه استفاده مینماییم. ااین نوع از سیمان معمولا در وزن بلوک سیمانی و وزن بلوک لیکا تاثیر گذار نمیباشد بلکه در مقاومت بلوک سیمانی موثر است .
ما بطور متوسط در مجنمع تولیدی بلوک سیمانی قائم در تابستان 3 بار و در زمستان 2 بار بر رروی بلوک های تازه تولید شده اب پاشی مینماییم دلیل این موهم این است که اینکار سبب مقاوم تر شدن بلوک سیمانی تولیدی و مانع از فاسد شدن بلوک سیمانی میگردد.
ما مفتخریم تمامی تولیدات بلوک سبک و بلوک سنگین سیمانی خود را بر روی باند بتنی تولید کرده و از مزای این نوع از تولید صاف بودن بلوک سیمانی و کف بلوک سیمانی میباشد.
قیمت بلوک سیمانی در بازار امروز قیمت های مختلفی دارد و با توجه به اینکه مجتمع تولیدی بلوک سیمانی قائم تمامی سایز های بلوک سیمانی با همه ابعاد بلوک سیمانی را تولید مینماید بس لازم میدانم بجهت اگاهی شما عزیزان و مشتریان عزیز بگوییم بجهت کسب اطلاعات در مورد بلوک سیمانی وقیمت بلوک سیمانی و خرید بلوک سبک و بلوک سنگین سیمانی با دفتر ما تماس بگیرید.
اطلاعات بیشتر در
09121459864
این فقط برخی از ده ها خدمات مجتمع تولیدی بلوک قائم میباشد.

بی شک یکی از بهترین ویژگی های مجموعه تولیدی بلوک قائم تولید بلوک لیکا برروی باند بتنی میباشد. این باند به مساحت تقریبی 3000 متر و ضخامت 10 سانت بتن بلوک لیکا صاف و یک دست و با کف کاملا صاف در اختیار مشتریان عزیز میگذارد.
این دستگاه بلوک زنی ساخت یکی از بهترین کارخانه های اصفهان میباشد. این دستگاه بلوک زنی با پرس 8 تن در هر ساعت ظرفیت تولید 600 قالب بلوک سیمانی را دارا میباشد.همچنین تولید بلوک لیکا بهکمک این دستگاه سبب تولیدی با ابعاد دقیق و بصورت کاملا صاف برای مشتریان فراهم می آور
مجتمع تولیدی بلوک لیکا قائم تولیدات خود را در ظرفیت های بالا بر روی پالت های چوبی و فلزی ارائه مینماید. این پالت ها بسته به سفارش مشتری و قیمت توافقی انتخاب و نوع بسته بندی به در خواست مشتری متغییر میباشد.

این مجتمع ارسال بلوک لیکا به همه نقاط ایران و با هر نوع وسیله ی نقیله را از افتخارات خود میداند.امن بودن و سالم بودن بلوک مهمترین دغدغه ما برای ارسال بلوک لیکا میباشد.
جهت کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
09121459864
در این پست در مورد بلوک سیمانی لیکا و قیمت بلوک سیمانی لیکا سخن خواهم گفت.
همان طور که در پست قبلی نیز خدمت شما مشتریان عزیز عرض کرده بوده بلوک سیمانی انواع مختلفی دارد از جمله بلوک سیمانی لیکا.جهت دیدن پست قبل اینجا کلیک فرمایید.

بلوک لیکا چیست؟
ابتدا در مورد اینک بلوک سیمانی لیکا چیست بصورت خلاصه توضیح خواهم داد.بلوک لیکا اصل در کارخانه ای وسیع در مامونیه ساوه تولید و از همان جا به تهران وسایر نقاط کشور ارسال میگردد . معمولا قیمت بلوک لیکا 3 برابر بلوک سیمانی سبک میباشد. این نوع از بلوک سیمانی معمولا مشتریان خاص خود را دارد. بجهت گران بودن بیهوده البته به نظر بنده حقیر.
این بلوک سیمانی با دارا بودن پوکه ای از جنس رس منبسط شده همان بلوک سیمانی با پوکه صنعتی میباشد.این نوع از بلوک خیلی کم در تهران و معمولا در مناطقی که ناظر حتما گفته است که از بلوک لیکا استفاده شود استفاده میشود.
بلوک لیکا معمولا قیمت 3 برابری نسبت با بلوک پوکه ای دارد و رنگ آن معمولا کمی سیاه تر از بلوک سیمانی پوکه ای میباشد. وزن بلوک لیکا ساوه 1/5 برابر سنگین تر از بلوک پوکه ای میباشد. معمولا 95 در صد از بلوک های سیمانی که در بازار و بر سر پروژه های ساختمانی ملاحظه میفرمایید از نوع بلوک سیمانی لیکا نیست و بلوک سیمانی سبک پوکه ای میباشد. این نوع از بلوک سیمانی کاملا با رنگ سفیدش مشخص و قابل مقایسه با بلوک لیکا میباشد.
قیمت بلوک لیکا
قیمت بلوک لیکا بخاطر بحث برندینگ و همچنین ارسال از ساوه به تهران معمولا بسیار گرانتر از بلوک سیمانی پوکه میباشد. این موضوع نیز سبب کم رنگ شدن سفارش بلوک لیکا ساوه در سال های اخیر شده است . بلوک لیکا ساوه در مقابل بلوک سیمانی سبک تفاوتی خاصی ندارد. البته لازم به ذکر است که جنس متریال های این دو نوع از بلوک سبک با هم فرق دارد.
بطور کلی اگر بخواهم در مورد بلوک لیکا سخنی در گوشی بگویم میگویم بلوک لیکا ساوه فقط داره پول برندینگ خود را از مشتریان میگیرد.
به امید فردایی بهتر ////
www.blocksimani.ir
قیمت بلوک سیمانی سبک و قیمت بلوک سنگین و قیمت بلوک لیکا
این از جمله سوالات معمول مشتریان عزیز پیرامون بلوک سیمانی و قیمت بلوک لیکا میباشد. بطور کلی قیمت بلوک سیمانی سبک از قیمت بلوک سنگین گرانتر میباشد. همانطور که در پست های قبلی نسز پیرامون بلوک سیمانی خدمتتون توضیح داده بودم بلوک سیمانی سبک به دو صورت بلوک سبک پوکه ای و بلوک سیمانی سنگین تولید و عرضه میشود.

در ادامه به چند مورد از عولما ارزانتر و یا گرانتر شدن قیمت بلوک سیمانی میپردازم:
مجتمع تولیدی بلوک لیکا قائم با داشتن دستگاه های پرسی بلوک زنی و باند بتنی و توانایی بارگیری بلوک بر روی پالت و بلوک فله و با تولید با پوکه تبریز و سیمان تیپ 2 تهران در خدمت تمامی مشتریان خود در سراسر کشور میباشد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به سایت ما به نشانی www.blocksimani.ir مراجعه و یا با شماره 09121459864 تماس حاصل فرمایید.

مجتمع تولیدی بلوک سیمانی قائم تولید کننده انواع بلوک لیکا با پوکه معدنی و بلوک سیمانی سنگین در سایز هلی 10 و 15 و 20 و 7 سانتی متر میباشد.این مجتمع تمامی تولیدات بلوک سیمانی خود را با پوکه سبک بستان آباد تبریز تولید مینماید.
تمامی تولیدات بلوک لیکا بدون شکستگی و به کمک بهترین کادر مجرب برای مشتریان عزیز ارسال میگردد .
بلوک سیمانی 50*20*15
یکی از تولیدات بلوک سیمانی سبک مجموعه ما میباشد. این بلوک با وزن تقریبی 6 کیلو گرم و با پوکه سبک بستان آباد تبریز تولید میگردد. این بلوک سیمانی به دو صورت دو جداره و سه جداره تولید میگردد.
بلوک سیمانی 40*20*10
این بلوک سیمانی بنام بلوک تیغه نیز در بازار معروف میباشد. این بلوک سیمانی معمولا برای تیغه چینی دیوار و سبک سازی سازه ساختمانی تولید و استفاده میگرد. این بلوک سیمانی سبک در دو صورت بلوک دو جداره و بلوک سه جداره سیمانی تولید میگردد. دستگاه های این بلوک سبک ، دستگاه بلوک زنی تمام اتوماتیک و تولید آن برروی باند بتنی و صاف میباشد .نحوه ارسال این بلوک سیمانی همانند سایر محصولات بصورت فله و یا برروی پالت میباشد.
بلوک سیمانی 40*20*7
این بلوک سبک و ظریف که بروی باند بتنی تولید میگردد، معمولا برای محیط های بسته مثل انباری و سرویس که فضای داخلی بیشتر میخواهد استفاده میگردد. در بعضی از پروژه ها ساختمانی این بلوک بعنوان بلوک سیمانی تیغه نیز استفاده میگردد. بلوک لیکا 7 سانت نیز با دستگاه های تمام اتوامتیک و با پوکه تبریز تولید میگردد. این بلوک سیمانی سبک برروی پالت و یا فله با نیسان و خاور و کامیون قابل عرضه بر رای مشتریان عزیز میباشد.
بلوک سیمانی 40*20*20
این سیمانی سه نوع تولید میگردد
1 - بلوک سیمانی 40*20*20 سبک ، این بلوک معمولا برای ساختمان و سبک سازی ساختمان استفاده میشود. این بلوک سیمانی سبک با پوکه معدنی تبریز تولید میگردد همچنین دستگاه این بلوک بصورت تماما اتوماتیک و برروی باند بتنی تولید میگردد . قیمت این بلوک سیمانی نسبت به دو مدل قبل کمی گرانتر میباشد.
2 - بلوک سیمانی 40*20*20 سنگین ته پر، این بلوک سیمانی معمولا بجهت دیوار چینی باغ و و یلا و محوطه باز تولید و عرضه میگردد. این بلوک سیمانی همان بلوک سیمانی معمولی معروف میباشد. بلوک سیمانی سنگین وزنی معادل سه برابر بلوک سیمانی سبک دارد.
3 - بلوک سیمانی 40*20*20 سنگین ته باز ، این بلوک سیمانی به جهت استفاده در چاه و یا استخر استفاده میشود. این نوع از بلوک سیمانی معمولا با کول سیمانی دو تیکه اتفاده میگردد.

استفاده مدرن از وسایل و مصالح ساختمانی امروزه در بسیاری از منازل مشهود میباشد.یکی از بهترین این ابزار ها استفاده از بلوک سیمانی یا همان بلوک لیکا در منزل میباشد.بلوک لیکا دارای سایز های متفاوتی میباشد.
مثلا در عکس زیر یکی از بهترین دکور ها را همرا بلوک سیمانی میبینید.
در این عکس 4 نوع بلوک سیمانی لیکا استفاده شده است. بلوک سیمانی سایز 7*20*40 ته بسته و بلوک سیمانی سایز 20*20*40 ته باز و بلوک سیمانی سایز 5*20*40 و تیغه های توپر سیمانی سایز 10*20*40
این میز تلویزیون با قیمت بسیار ارزانی با بلوک سیمانی بدست امده است.
تقریبا قیمت بلوک سیمانی لیکا که در عکس زیر استفاده شده است کمتر از پانزده هزار تومان است.و فقط از بلوک لیکا دو جداره استفاده شده است و بلوک لیکا ته باز.

حس تازگی به در عکس زیر مشهود است تصاویری از چندین بلوک سیمانی ته بسته 20*20*40 که در ان خاک پر شده است. این باغچه چند طبقه فقط و فقط با قیمتی زیر 10 هزار تومان میتواند در اختیار شما باشد.

ترس از اینکه بلوک سیمانی سست باشد در عکس بالا مشهود نیست. به عبارت دیگر اگر قصد انجام چنین کاری در منزل دارید حتما و حتما از بلوک های سیمانی لیکا قائم خرید فرمایید.
بلوک سیمانی قائم دارای جداره زیاد و مقاومت بالا میباشد.

در زیر تصویری از یک میز سیمانی !!! که با چند بلوک سیمانی تشکیل شده است . تصویری که سادگی استفاده از بلوک سیمانی در ان مشهود است. هزینه بلوک سیمانی و یا قیمت بلوک سیمانی کمتر از 10 هزار تومان است!!!

بلوک سیمانی مقاوم را میتوان همانند عکس زیر مانند میز در اورد . به عبارت دیگر بارها و بارها این طرح در اطراف خود مشاهده کرده اید که صاحب عکس از بلوک های لیکا استفاده کرده است.

بلوک لیکا سنگین سایز 20*20*40 با قیمت معادل تقریبی 2500 تومان میباشد. صاحب این عکس با خلاقیت از بلوک های سبک لیکا بعنوان جایگاهی برای کفش استفاده کرده است. در ادامه پست های آینده با عکس های جالب از بلوک سیمانی در خدمت شما مشتریان و بازدید کنندگان سایت khaneblok.blogfa.com هستم.
ارادتمند شما - ربیعی
توليد كننده انواع بلوك هاي سبك سيماني سبك و سنگين
ارسال به كليه نقاط شهر تهران
در سايزهاي متفاومت
تلفن : 09121459864
تلفن ثابت: ٠٢٦٣٦٣٠٦٤
(فروش بلوک سبک ساختمانی) -[فروش بلوک سبک ساختمانی]
بلوک سیمانی قائم - بلوک قائم - بلوک سیمانی - بلوک لیکا قائم -...
فروش بلوک سبک ساختمانی پوکه ای - فروش لیکا
فروش بلوک سبک ساختمانی پوکه ای - فروش لیکا , قیمت بلوک سبک و لیکا _ تولید و فروش انواع بلوکهای ...
بانک اطلاعات مصالح و مجریان ساختمانی | لیست قیمت بلوک …
قیمت مصالح ساختمانی ==> قیمت بلوک سبک aac ===== قیمت بلوک سبک گازی ... فروش. ابزارآلات ...
تولید و فروش بلوک های سبک
شرکت های تولید و فروش بلوک های سبک :طبقه ... بلوک سبک ساختمانی پرسا، بلوک پوکه ای ...
فروش بلوک سبک CLC
لیست قیمت بلوک کلینیک ساختمانی نوین شهر لیست قیمت و قیمت فروش بلوک سبک دیواری و لیست قیمت ...
بلوک بتنی - فروش انواع بلوک بتنی و بلوک بتنی سبک …
فروش انواع بلوک بتنی ، بلوک بتنی سبک ، بلوک لیکا ... اجاره و فروش ماشین آلات ساختمانی;
فروش بلوک سیمانی - فروش بلوک سیمانی سبک - فروش مصالح ساختمانی
فروش بلوک سیمانی : فروش بلوک سیمانی سبک : فروش مصاح ساختمانی : قیمت بلوک سیمانی : قیمت مصالح ...
شهر24 - فروش بلوک سیمانی و بلوک سبک با قیمت …
کلینیک ساختمانی پارسه بعنوان نمایندگی مجاز تولید و فروش محصول سبک دانه و انواع بلوک سبک و ...
بانک اطلاعات مصالح و مجریان ساختمانی | لیست قیمت بلوک سبک ...
لیست تمام شرکت های ساختمانی ... قیمت مصالح ساختمانی==> قیمت بلوک سیمانی سبک. ... قیمت فروش ...
بلوک بتنی - فروش انواع بلوک بتنی و بلوک بتنی سبک …
فروش انواع بلوک بتنی ، بلوک بتنی سبک ، بلوک لیکا ...


سوال) تركيبات ملات بلوك قائم چيست؟؟
جواب) بلوك هاي سيماني به دو دسته تقسيم ميشوند، ابتدا بلوك سيماني با پوكه صنعتي ليكا و ثانيا بلوك سيماني با پوكه معدني تبريز
بلوك صنعتي ليكا فقط براي شركت ليكا هست و فقط و فقط از اين شركت خريداري فرماييد دفتر شركت ليكا در ساوه هست كه دفتر اصلي فروششان در تهران نيز هست در خيابان بهشتي
بلوك ليكا با پوكه معدني: اين دقيقا همان توليد مجتمع توليدي بلوك قائم هست، بعبارت ديگر بلوك قائم توانايي توليد اين نوع بلوك را بر روي سطح بتي دارد و وزن اين نوع بلوك از پوكه هاي معدني بمراتب از بلوك صنعتي ليكا سبك تر ميباشد، به عبارت ديگر بلوك سيماني پوكه تبريز قائم از بلوك ليكا سبك تر هست
درصورت هر گونه راهنمايي ما در خدمتيم.
سوال) آيا فروش بلوك هاي سيماني بصورت نقد است؟؟
پاسخ) بلوك هاي سيماني موجود در بازار خصوصا بلوك ليكا اصل بصورت كاملاً نقد بفروش ميرسد اين در حاليست كه مجموعه توليدي ليكا قائم تمامي توليدات بلوك سبك پوكه اي خود را با شرايط ويژه بصورت نقد و چك بفروش ميرساند، پس احراز صادقت در گفتار معامله و عقد قرار داد و صحت و اعتبار چك مشتريان عزيز، از مشتريان عزيز چك نيز قبول ميكنيم، البته كرايه خاور هاي ارسالي بلوك، بصورت نقد بايد پرداخت گردد، ولي بلوك هاي سيماني را در محدوده بين دو الي سه ماه بصورت چكي به فروش ميرسانيم.
سوال)آيا قيمت هاي بلوك سيماني سبك پوكه اي بلوك ليكا قائم در كارخانه ثابت است؟؟
پاسخ) بله قيمت نهايي تمامي مصنوعات بتوني و بلوك هاي سيماني سبك در كارخانه ثابت ميباشد، و تخفيفات لازم از قبل در قيمت درج گرديده است.
سوال) سوال يكي از مشتريان هنگام خريد بلوك سيماني قائم"( يكي از دوستانم از شما بلوك سيماني سبك سايز ١٠ و بلوك سيماني سنگين سايز ٢٠ خريده است دو ماه پيش، اما اكنون كه با شما تماس گرفتم در مورد قيمت ها فرموديد قيمت ها بلوك سيماني گران تر از دوستم بوده است علت چيست)"؟؟؟
پاسخ) تمامي قيمت هاي بلوكهاي سيماني سبك مجموعه ليكا قائم ثابت ميباشد علت اختلاف در قيمت بخاطر اختلاف كرايه در سطح شهر تهران هست، بطور كلي و ساده تر يعني كرايه منطقه شما بيشتر از منطقه دوستتان هست، بطور مثال كرايه منتطقه ٢٢ كه به كارخانه بلوك قائم نزديك تر هست، بسيار ارزان تر از كرايه خاور تا فشم هست!! اما قيمت بلوك ها ثابت هست يعني براي هر دو پروژه بصورت يك قيمت فاكتور شده است.
سوال) آيا توليدات بلوك هاي سيماني ليكا قائم بر روي سطح صاف بتوني ميباشد؟
جواب) بله، تمامي توليدات بتوني و بلوك هاي سيماني بر روي باند بتن ميباشد و سطح زيرين بلوك هاي سبك صاف ى صيقلي ميباشد،همچنين بلوك هاي سيماني اين مجموعه داراي سطح صيقلي بر روي ديواره نيز هستند، به طور كلي وقتي ملات هاي شن و ماسه اي بر روي كف بلوك ريخته ميشود بصورت يك نواخت بر روي سطح زيرين بلوك ليكا پخش ميشود.
سوال) آيا توليدات بلوك هاي سبك ليكا قائم با پوكه معدني است يا پوكه صنعتي؟
جواب) اين سوال را قبلا در سايت پاسخگو بوده ام ولي دو مرتبه توضيحات لازم را ميدهم، ابتداي امر بايد يك پاسخ كلي به اين سوال بدهم، تمامي مصنوعات بتي و بلوك هاي سبك سيماني مجموعه توليدي بلوك ليكا قائم با پوكه معدني هست، و بطور كلي بلوك سيماني پوكه اي تبريز ناميده ميشود، پوكه هاي اين مجموعه از بستان آباد تبريز مي ايند و فقط فقط از اين نوع پوكه در توليد بلوك سيماني سبك استفاده ميشود، مقاومت و سبكي دليل اصلي استفاده از اين متريال در بلوك هاي سيماني هست، از لحاظ قيمت نيز بلوك توليدي با پوكه تبريز با حفظ مقاومت و سبكي بسيار ارزان تر بلوك ليكا اصل ساوه است، به همين علت اين نوع بلوك در تهران بيش از ٩٠درصد از ساختمان ها را ميپوشاند و استفاده ميشود.
مبانی بتن
بتن اساسا از دو قسمت دانههای سنگی (Aggregates) و خمیر سیمان (Concrete) تشکیل شده است. خمیر سیمان که در واقع مخلوطی از سیمان پرتلند و آب میباشد.
- در اثر واکنش شیمیایی سیمان و آب روند سخت شدن ادامه یافته و در نتیجه دانهها (ماسه و شن) را بصورت تودﮤ سنگ مانندی به یکدیگر میچسباند.
- دانهها به دو گروه ریزدانه که تا ¼ اینچ (6میلیمتر) و درشت دانه که روی الک شماره 16 (1.18 میلیمتر) تقسیم میشوند.
- خمیر سیمان عموما حدود 25 تا 40% کل حجم بتن را تشکیل میدهد که حجم مطلق سیمان بین 7 تا 15% و حجم آب از 14 تا 21% است. مقدار هوای در بتن تا حدود 8% حجم بتن را تشکیل میدهد این اندازه به درشت ترین دانه بستگی دارد.
- برای مصالح و شرایط عمل آوردن (Curing) معین، کیفیت بتن سخت شده به مقدار آب در مقابل با مقدار سیمان بستگی دارد.
مزایای کاهش مقدار آب
1. افزایش مقاومت فشاری و مقاومت خمشی
2. افزایش قابلیت آب بندی (Water Tightness)
3. کاهش جذب آب (Absorption)
4. افزایش مقاومت نسبت به عوامل جوی
5. پیوستگی بهتر بین لایه های متوالی
6. چسبندگی بهتر میان میلگرد و بتن
7. کاهش تغییرات حجمی در اثر تر و خشک شدن
انواع سیمان پرتلند
- نوع 1 : برای استفاده عمومی ومناسب برای همه کارها
- نوع 2 : زمانی که احتیاطات علیه حمله سولفات ها مهم باشد
- نوع 3 : با مقاومت زودرس که مقاومت های بالا را در مدت کوتاهی می دهد
- نوع 4 : با حرارت هیدراسیون کم در جائی که میزان و حرارت تولید شده باید حداقل باشد
- نوع 5 : در بتن هائی که در معرض شدید سولفاتها قرار دارن (ضد سولفات)
- سیمان حباب زا (نوع A1، A2، A3) در برابر یخ زدن و آب شدن و همچنین پیوسته شدگی حاصل از اثرات مواد شیمیائی برای از بین بردن یخ جاده ها مقاومت بهبود یافته ای دارند.
سیمان پرتلند سفید تفاوت بنیادی آن در رنگ می باشد
اختلاط
ترتیب 5 مادﮤ متشکله بتن در مخلوط کن نقش مهمی را در یکنواختی بتن خواهد داشت.
کنترل ترک
دو عامل اصلی برای ترک در بتن عبارتند از :
1. تنش بر اثر بارهای وارده (Control joints)
2. تنش بر اثر آب رفتگی در حین خشک شدن یا تغییرات دما (Restraint)
شیوه جلوگیری
1. درزهای کنترل مؤثرترین شیوه جلوگیری از ترک های غیر قابل رؤیت به شمار می آیند (Isolation Joints)
2. درزهای جداکننده دال را از قسمتهای دیگر سازه جدا می کنند و اجازه حرکت افقی و عمودی را در دال می دهد (Footings)
3. درزهای اجرائی جائی که کار بتن ریزی روزانه پایان می یابد، ایجاد می شوند; و مناطقی را که در دفعات مختلف بتن ریزی می شوند از یکدیگر جدا می سازند.
-
مواد افزودنی بتن (Admixtures)
1. مواد افزودنی حباب زا (Air-entraining )
2. مواد افزودنی کاهنده آب (Water Reducing)
3. مواد افزودنی کندگیرکننده (Retarding)
4. مواد افزودنی تسریع کننده (Accelerating)
5. پوزولانها
6. مواد کارائی ساز شامل روان سازهای اعلا (Super Plasticizers)
7. مواد متفرقه مانند مواد پیوند ساز، ضد رطوبت، کاهنده نفوظ پذیری، دوغاب ساز و گاز ساز
بتن ریزی و پرداخت
- تدارکات پیش از بتن ریزی
شامل متراکم کردن، درست شکل دادن، مرطوب نمودن سطح زمین ، بستن قالبها،قرار دادن آرماتورها و سایر اقلام کار گذاشته شده بطور محکم در محلهای خود.
قالبها باید بطور دقیق قرار داده شوند وخود یا آستر آنها با مصالحی ساخته شده باشد که سرانجام نمای مطلوبی را به سطح بتن سخت شده ارائه کنند.قالبهای چوبی باید قبل از بتن ریزی مرطوب شوند در غیر اینصورت آب بتن را جذب کرده و متورم می شوددر استفاده از قالبهای چوبی باید از بکار بردن میخهای خیلی بزرگ یا به تعداد خیلی زیاد اجتناب ورزید تا برداشتن قالبها آسان شود و آسیب پذیری کاهش یابد.و برای سهولت در برداشتن قالبها باید آنها را با یک ماده رها ساز مانند روغن یا لاک آغشته کرد.
هنگامی که بتن ریخته می شود،میلگردهای فولادی باید تمیز بوده وعاری از زنگ یا لایه اکسیده باشد. میلگردهای فولادی و سایر اقلام کار گذاشته که آغشته به ملات باشند، نیازی به .پاک کردن ندارند به شرطی که عملیات بتن ریزی در عرض چند ساعت پایان پذیرد.
ریختن بتن
بتن باید بطور پیوسته تا حد امکان در نزدیکی محل نهای خود ریخته شود.در اجرا دالها ، بتن ریزی باید در امتداد پیرامون انتهای دال آغاز شو د و هر پیمانه روی بتن ریخته شده قبلی تخلیه شود. عموما بتن در لایههای افقی با ضخامت یکنواخت ریخته شود وهر لایه باید قبل از ریختن لایه بعدی بطور کامل تراکم یابد. میزان بتن ریزی باید به اندازه کافی سریع بوده تا هنگام ریختن لایه جدید روی لایه قبلی ،آن لایه در حالت خمیری باشد . این امر باعث جلوگیری از خطوط جریان، درزها و سطوح سفحات ضعیف می شود که هنگام ریختن بتن تازه روی بتن سخت شده روی میدهد.
پیمانه های نخستین در هر مرحله بتن ریزی در دیواره ها و تیرهای اصلی باید در دو انتهای عضو ریخته شوند و سپس بتن ریزی های بعدی به سوی قسمت مرکزی پیش روند. در تمام حالات باید از جمع شدن آب در انتهاها، در گوشه ها جلوگیری شود.
-ارتفاع سقوط آزاد بتن نیازی به محدود شدن ندارد مگر اینکه جدائی درشت دانه ها رخ دهد که در آن صورت بتن از طریق بازشوهای پهلوئی موسوم به پنجره، که در اطراف قالبهای بلند و باریک وجود دارند، ریخته می شوند. در خارج بازشوها باید از یک مخزن قیفی شکل جمع شونده استفاده شود تا بتن امکان یابد آرام تر از کنا بازشو جریان یافته و تمایل به جدائی دانه ها کاهش یابد.
قبل از اینکه سطح بتن سخت شود بتن ریزی باید دوباره از سر گرفته شود تا بدینوسیله از ایجاد اتصال سرد جلوگیری به عمل آید.
متراکم کردن بتن
متراکم کردن عبارتست از نزذدیک ساختن ذرات جامد در بتن تازه به گونه ای که ریختن آن در قالبها و دور اقلام کار گذاشته شده و آرماتورها انجام گیرد و نیز محفظه های سنگی و هوای محبوس که بصورت حفره های هوائی اتفاقی یا تصادفی در بتن موجود است از بین برود.
تراکم بوسیله دست یا توسط روشهای مکانیکی صورت می گیرد. روش انتخاب شده بستگی به روانی مخلوط و شرایط بتن ریزی مانند، پیچیدگی قالب بندی و مقدار آرماتورها دارد. مخلوط های خمیری و روان را می توان بطور دستی با کوبیدن بتن با یک میله فولادی یا یک وسیله فولادی دیگر متراکم ساخت.
تراکم مکانیکی مناسب، بتن ریزی مخلوطهای سفت با نسبتهای آب به سیمان پایین و بتن های خوب حاوی درشت دانه های زیاد را امکان پذیر می سازد.
برداشتن قالبها( باز کردن آنها)
قالبها راتا مادامی که بتن به اندازه کافی مقاومت پیدا نکرده تا بتواند به طور رضایت بخشی تنشهای ناشی از بار مرده و نیز هر گونه بار اجرایی((construction load وارده را تحمل کند،نباید برداشته شود.بتن باید به اندازه کافی سخت شده باشد به نحوی که وقتی دقت معقولی در باز کردن قالبها انجام شود هیجگونه آسیبی به به سطوح نرسد.به طور کلی برداشتن قالبهای مقاطع نسبتا ضخیم را می توان 12 تا 24 ساعت پس از بتن ریزی برداشت.در اغلب شرایط ، برای زمان برداشتن قالبها بهتر است که متکی به مقاومتی از بتن بوده که بوسیله آزمایش تعیین می شود .
میله نوک تیز یا سایر ابزار فلزی را نباید جهت شل کردن قالبها میان بتن و قالب به زور گذاشته شود.اگر لازم باشد جدا کردن قالب از بتن با استفاده از گوه (wedge (انجام گیرد، فقط باید با گوه های چوبی بکار روند.
برداشتن قالبها باید از قسمتهای ساده آغاز شده وسپس به سوی قسمتهای پیش آمده پیشروی شود.این امر فشار وارد به گوشه های پیش آمده را کاهش می دهد.
لکه گیری، پاک کردن،وپرداختن سطوح قالب گیری شده
پس از برداشتن قالبها تمام برجستگیها،خطوط نشت،و پیش آمدگیهای کوچک باید به وسیله قلم زنی (chipping ( از بین برده شود.سطح بتن سپس باید سابیده یا مالیده شود. هر گونه باید پر شود.سطوح کرمو باید مرمت شده و تمام لکه ها باید پاک شوند . با دقت در عملیات اجرای قالب بندی و بتن ریزی ، تمامی این عملیات به حداقل می رسد.
بتن کرمو و دیگر بتن های معیوب باید کنده شوند تا مصالح خوب و سالم پدید آید.
اگر بتن معیوبی مجاور محل لکه گیری شده باقی بماتد ،ممکن است رطوبت به درون خلل و فرج راه یابد و به مرور زمان عوامل جوی موجب کنده شدن بتن مرمت شده شود. لبه ها باید به طور مستقیم و عمود بر سطح ، بریده یا قلم زنی شوند ،یسا مقدار کمی تو بریدگی داده شوند تا زبانکی را در کنار جای لکه گیری شده فراهم سازد.
پیش از اعمال بتن لکه گیری ، بتن اطراف باید برای چندین ساعت خیس نگه داشته شود.تمام سطوحی که بتن جدید به آنها پیوند داده می شوند،باید بوسیله برس دوغاب زده شوند.
تکه های کم عمق را با ملات سفت مشابه آنچه کهدر بتن بکار می رود ،می توان پر کرد.لکه گیری باید لایه به لایه انجام شود. به گونه ای که ضخامت هر لایه بیشتر از13 میلی متر نبوده و نیز هر لایه به صورت مضر س پرداخت شود تا پیوند آن به لایه بعدی بهتر صورت گیرد. لایه نهایی را با استفاده از تخته ماله به نحوی پرداخت کرد که با بتن اطرهف خود همگون باشد
عمل آوردن تکه های لکه گیری شده
پس از لکه گیری، عمل آوردن باید تا جایی که ممکن است زودتر آغاز شودتا از خشک شدن زود هنگام جلوگیری شود . کرباس تر،ماسه خیس، نایلون را می توان به کا برد.
عمل آوردن و حفاظت
عمل آوردن بتن تاثیر قوی روی خواص بتن سخت شده مانند دوام، مقاومت، آب بندی، مقاومت سایشی، ثبات حجمیو مقاومت در برابر یخ زدن وآب شدن دارد.
تمامی سازه های بتنی تازه ریخته شده، باید از خشک شدن سریع، از تغییرات شدید دما، و از آسیبهای ناشی از کارهای ساختمانی و عبور و مرور بعدی محفوظ بمانند.
عمل آوردن تا حد امکان باید بلافاصله پس از پایان کار بتنی آغاز شود.
عمل آوردن به دلایل زیر ضروری است :
نگهداری بتن تحت دمای ثابت و جلو گیری از افت رطوبت برای مدت زمانی که برای هیدراسیون مطلوب سیمان ونیز برای کسب مقاومت بتن لازم است.
بتن ریزی در هوای گرم
هوای گرم می تواند اشکالاتی زیر را در بتن تازه ایجاد کند :
- افزایش نیاز به آب
- افت سریع تر و شدیدتر اسلامپ
- افزایش سرعت گیرش
- افزایش امکان ترک های پلاستیک
- اشکالات در کنترل مقدار حبابهای هوا
- نیاز شدید به عمل آوردن سریع
ملات ها از جمله چسبهای ساختمانی می باشند كه موجب چسپانیدن قطعات مصالح به یكدیگر می گردند و یا به عبارت دیگر دو قطعه از مصالح ساختمانی را به خود می چسبانند.
البته باید توجه كرد كه بجز ملاتها چسبهای دیگری نیز در ساختمان بكار می رود مانند چسب سنگ و یا چسبهای رزینی كه به آنها ملات گفته نمی شود.
ملات ها از دو قسمت اصلی تشكیل می شوند . چسب كه دارای حجم كمی بوده و به جسم پركننده كه تقریبا" در حدود 80% حجم ملات را تشكیل می دهد بعنوان مثال در ملات ماسه سیمان سیمان بعنوان چسب و ماسه بعنوان جسم پركننده نام برده می شود .
ملاتها عمدتا" به دو قسمت ملاتهای زودگیر كه ماده چسبنده در این ملاتها گچ می باشد و ملات های دیگر دیر گیر هستند كه شامل سایر ملاتها هستند.
ملاتهای زودگیر :
- این ملاتها بسیار زودگیر بوده بطوریكه پس از 3 الی 4 دقیقه بعد از آنكه باآب مخلوط شدند شروع به سخت شدن نموده و بعد از10 الی 15 دقیقه عمل سخت شدن به پایان می رسد. محل مصرف این ملاتها بیشتر در تیغه های 5 سانتی متری می باشد و یا برای نصب موقت قطعات به یكدیگر و یا به دیوار است .
از انواع ملاتهای زودگیر می توان ملات گچ – ملات خاك و گچ و ملاتها با سیمانهای زودگیر نام برد.
ملاتهای دیرگیر:
این ملاتها اغلب در مجاورت هوا و گاهی نیز در زیر آب سخت می شوند. زمان سخت شدن این ملاتها اغلب از 2 ساعت شروع شده و تا 48 ساعت تقریبا" به0 8% سختی خود می رسند.
انواع ملاتها
ملاتها دارای انواع گوناگونی به شرح زیر میباشند:
ملات گل و كاهگل
ماده چسباننده ملات گل و كاهگل، خاك رس است. پولكهای خاك رس پس از مكیدن آب به صورت خمیری در آمده و دانههای ماسه خاك را به یكدیگر میچسبانند. این ملاتها از قدیمیترین ملاتها هستند و در نخستین ساختمانهایی كه بشر بنا كرده، به كار رفته است. هم اكنون نیز در ساختمانهای خشتی و گلی و حتی آجری و سنگی بسیاری از روستاها این ملات به كار میرود. برای ساختن ملات گل، آخوره میبندند و در آن آب میاندازند و صبر میكنند تا پولكهای خاك رس آب بمكند، پس از آن ملات را خوب ورز میدهند و به مصرف میرسانند.
چون ملات گل پس از خشك شدن جمع شده و ترك میخورد، به آن كاه میزنند كه آن را مسلح كرده و از ترك خوردن آن جلوگیری كنند. برای ساختن این ملات نیز آخورهای از خاك و كاه میسازند و در آن آب میاندازند تا خاك گل شده و كاه خیس خورده و نرم شود. پس از آن ملات را خوب ورز میدهند و به مصرف میرسانند. ملات كاهگل برای اندود ساختمانهای گلی، زیرسازی اندود گچی و آببندی بام ساختمانها مصرف میشود. ملات كاهگل به علت سبكی وزن، عایق، حرارتی خوبی است و از این رو در گذشته سقف زیرین شیروانیهای دو پوشه را با این ملات از داخل اندود میكردند تا جلو ورود گرما از سقف را بگیرند. چنانچه در آب ملات كاهگل كمی نمك طعام اضافه كنند، به علت خاصیت جذب و نگهداری رطوبت كه در نمك وجود دارد، ملات بیشتر خمیری میماند و بهتر جلو عبور آب را میگیرد، به علاوه از آنجا كه نمك درجه انجماد آب را پایین میآورد، در فصول سرد این ملات دیرتر یخ میزند، در ساختن كاهگل برای نما باید از كاه نرم و ریز استفاده كرد. برای ساختن هر مترمكعب كاهگل، حدود 45 تا 50 كیلوگرم كاه لازم است. گل نیمچه كاه دارای كاه كمتری است و برای فرش كردن آجر روی بام در مناطق كم باران به مصرف میرسد. گاهی اوقات به ملاتهای گلی به منظور آببندی و دوام بیشتر، امولسیون قیر اضافه میكنند. افزودن ماسه به ملات گل، سبب كاهش جمعشدگی و در نتیجه كاهش تركخوردگی آن میشود. افزودن كمی آهك یا سیمان نیز سبب اصلاح بعضی خاكها میشود.
ملات گل آهك
دو اشكال عمده در ملات گل وجود دارد، یكی انقباض ناشی از خشك شدن و ترك خوردن و دیگری وارفتن ملات در آب و آبشستگی، افزودن آهك به خاك، این دو اشكال را برطرف كرده و آن را تخفیف میدهد. ملات گلآهك ملاتی است آبی و برای گرفتن نیازی به دی اكسید كربن ندارد. سیلیس و آلومین خاك رس در صورت وجود آب با آهك تركیب شده و سیلیكات و آلومینات كلسیم به وجود میآید كه در برابر آبشستگی و وا رفتن مقاوم هستند. از این رو برای اینكه ملات گلآهك خوب به عمل آید، باید مرطوب بماند. ملات گلآهك نیز مانند ملات گل از قدیم در نواحی روستایی و به ویژه در نقاط مرطوب به كار رفته است. این ملات در بعضی جاها، ملات حرامزاده یا گل حرامزاده نامیده میشده است. این ملات چون آبی است برای فرش كردن، آجركاری و سنگكاری مناسب میباشد.
ملات ساروج
پیش از اختراع سیمان، ملات ساروج را برای اندود و آببندی كردن آبانبارها و حوضها مصرف میكردند، ولی امروزه مصرف آن بسیار كم شده و ملات سیمان جای آن را گرفته است. ملاتهای ساروج مصرفی در ایران به دو گونه تقسیم میشوند: ساروج گرم و ساروج سرد.
ملات ساروج گرم
ساروجهای گرم در واقع نوعی ملات آهك آبی هستند كه از پختن و آسیاب كردن سنگهای آهكی رسدار به دست میآیند و این نوع ملاتها در جنوب ایران در كناره شمالی خلیج فارس به كار میرفته و پس از گذشت سالها در ساختمانهای دریایی پابرجا ماندهاند. مشهورترین ساروج از این نوع متعلق به بندر خمیر میباشد.
ملات ساروج سرد
ماده چسباننده این ملات از اختلاط آهك، خاكستر و آب حاصل میشود، برای قوام و چسبندگی به آن خاك رس میافزایند و ماسه بادی نیز در آن نقش پركنندگی و استخوانبندی دارد، برای جلوگیری از تركخوردگی به ساروج، لوئی (پنبه جگن) یا موی بز میزدند. خاكستر دارای مقدار زیادی سیلیس غیر بلوری است كه به هنگام اختلاط با دوغاب آهك با آن تركیب شده و سیلیكات كلسیم به وجود میآید، ولی این عمل به كندی پیش میرود و از این جهت ملات ساروج، كندگیر است.
ملات ساروج از اختلاط 10 پیمانه گرد آهك شفكته، 7 پیمانه خاكستر الك شده، یك پیمانه خاك رس، یك پیمانه ماسه بادی، 30 تا 50 كیلوگرم لوئی (برای هر مترمكعب ملات)، آب به قدر كافی و ورز دادن آنها به دست میآید.
ملات گچ
ملات گچ خالص از پاشیدن گرد گچ در آب و به هم زدن آن به دست میآید. چنین ملاتی زودگیر است و تنها برای كارهایی كه با سرعت انجام میگیرد، مناسب میباشد. برای اینكه بتوان با ملات گچ كار كرد، باید زمان گیرش آن به تأخیر افتد. افزودن خاك رس، خمیر آهك و افزودنیهایی دیگر مانند سریشم نجاری آن را كندگیر میكنند.
ملات گچ خالص برای قشر میانی سفیدكاری و اتصال قطعات گچی مناسب، است همچنین در بعضی موارد برای اندودهای زودگیر مانند اندود آستر سقفهای كاذب به كار میرود.
در قشر رویه سفیدكاری، ملات گچ خالص به كار میرود و برای اینكه فرصت كافی برای كار كردن با آن وجود داشته باشد، هنگام گرفتن آن را ورز میدهند تا بلورهای سوزنی شكل گچ مهلتی برای در هم رفتن پیدا نكنند و ملات یكپارچه گچ درست نشود. چنین ملاتی را ملات گچ كشته مینامند.
گچ كشته در تماس با اجسام، سفیدی پس میدهد و بسیار نرم است. وجود آهك نشكفته، آهك دو آتشه (سوخته) و منیزی سوخته در ملاتهای گچ، سبب ایجاد آلوئك در اندودهای گچی میشود.
ملات گچی مرمری در اندودكاری نقاط مرطوب و مكانهایی كه نیاز به شستشو دارند، به مصرف میرسد.
ملات گچ و خاك
افزودن خاك رسی به گچ به مقادیر زیاد آن را كندگیر و ارزان میكند، معمولاً نسبت خاك رس به گچ از 1 به 2 تا 1 به 1 تغییر میكند كه ملات اخیرالذكر به ملات گچ نیم و نیم معروف بوده و متداولتر است.
مصرف ملات گچ در طاقزنی و تیغهسازی و قشر آستر اندودكاریهای داخل ساختمان است. برای ساختن آن مخلوط گچ و خاك را به آهستگی در آب پاشیده به هم میزنند.
ملات گچ و ماسه
از اختلاط گچ با ماسه ریزدانه ملات گچ و ماسه ساخته میشود كه میتوان از آن به جای ملات گچ و خاك برای زیرسازی اندودها در نقاطی كه ماسه بادی یا ساحلی یا رودخانهای ریزدانه فراوان است، استفاده كرد. انواع ماسه ریزدانه و دانهبندی آنها در استاندارد 301 ایران آمده است، درشتترین دانه در ماسه برای این نوع ملات، 2 میلیمتر ذكر گردیده است.
ملات گچ و پرلیت
از پرلیت منبسط و گچ، ملات سبكی ساخته میشود كه جاذب صوتی مناسب و عایق حرارتی خوبی است. اندود پرلیت و گچ از نفوذ آتش به اسكلت فولادی و بتن فولادی ساختمانها جلوگیری نموده و خطر گسترش آتش را كاهش میدهد.
ملات گچ و آهك
ملات گچ برای مناطق خشك مناسب است و آن را نمیتوان در نقاطی كه رطوبت نسبی هوا از 60% تجاوز میكند، مصرف كرد. برای این نواحی ملات گچ و آهك مناسبتر است. افزودن 3 پیمانه خمیر آهك به یك پیمانه گچ یا دو قسمت وزنی گرد آهك شكفته به یك قسمت گچ، آن را كندگیر كرده و برای قشر رویی مناسب میسازد. برای مناطق مرطوب، ملات گچ و آهك مذكور مناسبتر است، زیرا پس از مدتی كه از مصرف آن گذشت، آهك با گرفتن گاز كربن از هوا به سنگ آهك تبدیل میشود كه جسمی سخت و در برابر آب و بخار پایدار است.
ملات ماسه سیمان
ماده چسباننده این ملات، سیمان پرتلند و ماده پركننده آن، ماسه است. این ملات از نوع آبی و دارای مقاومت خوبی به ویژه در سنین اولیه است. ملات ماسه سیمان جمع میشود و در سطوح بزرگ و بندكشیها تركهای ریز (مویی) و درشت برمیدارد. آب برف و باران بخصوص در موقع بوران به داخل اندود سیمانی و بندكشیها نفوذ كرده و حتی گاهی به داخل ساختمان سرایت میكنند. برای زودگیر كردن ملات سیمانی هیچگاه نباید به آن گچ افزوده شود، زیرا چنین ملات و اندودی پس از مدتی متلاشی میشود. وجود خاك رس در ماسه ملات سبب میشود كه دور دانههای ماسه، دوغابی از خاك رس درست شود و سیمان نتواند به خوبی به آن بچسبد. وجود برخی مواد آلی در ملات، باعث دیرگیر شدن آن میشود. مواد سولفاتی موجود در ماسه، آب یا آجر مصرفی، باعث از هم گسیختگی ملات و كار آجری میشود. به این علت میزان مواد مضر نظیر خاك رس، مواد آلی و سولفاتها در ملات محدود شده است. در مواقعی كه خطر حمله سولفاتها مطرح است، باید از سیمان ضد سولفات نوع 2 یا 5 یا سیمان پوزولانی استفاده شود. گاهی اوقات برای مقابله با حمله ضعیف سولفاتها و سرما، توصیه میشود عیار سیمان در ملات بیشتر اختیار شود، ولی باید در نظر داشت كه هنگام نشست نامتعادل، كارهای پرسیمان تركهای بزرگتری برمیدارند، در حالی كه در ملاتهای ضعیف تركها در تمام كار پخش شده و به صورت مویی ظاهر میشوند. برای شمشهگیری ملاتهای سیمان، هرگز نباید از گچ استفاده كرد، زیرا این دو ملات، به ویژه در صورت وجود رطوبت با یكدیگر تركیب شده و متلاشی میشوند.
ملاتهای ماسه سیمان آهك (باتارد) (حرام زاده)
ملاتهای ماسه سیمان با نسبتهای مختلفی از سیمان و آهك و ماسه ساخته میشوند كه متداولترین آنها 6 : 1: 1 (یك حجم سیمان و یك حجم آهك و 6 حجم ماسه) و آب به مقدار كافی میباشد. حجم ماده پركننده ملات، باید حدود تا 3 برابر ماده چسباننده باشد و نمیتواند از این حدود تجاوز كند، در صورت كمتر شدن، جمعشدگی و به دنبال آن تركخوردگی اتفاق میافتد و در صورت بیشتر شدن، كارآیی ملات كم میشود. از سوی دیگر مقاومت ملاتهای سیمانی بیش از مقادیری است كه در كار بنایی لازم است. لذا برای اینكه با مصرف سیمان كمتر، كارآیی ملات كاهش نیابد، میتوان مقداری آهك جانشین سیمان نمود.
آهك علاوه بر تأمین كارآیی ملات سبب میشود كه:
الف: نفوذپذیری آب در ملات و اندود كم شود.
ب: خمیری بودن ملات بیشتر شده و از تركخوردگی آن جلوگیری شود.
پ: با خاك موجود در ماسه ملات تركیب شده و از اثر بد آن در ملات جلوگیری كند.
ت: در مصرف سیمان صرفهجویی شود.
ث: قابلیت نگهداری آب ملات افزایش یافته و ملات كارپذیرتر شود.
ج: ظرفیت حمل ماسه در ملات افزایش یابد.
ملاتهای ماسه، سیمان، آهك در ایران به باتارد مشهور هستند كه لفظی فرانسوی است. علاوه بر ملات باتارد 6 :1:1 (نسبتهای حجمی سیمان به آهك به ماسه) از ملاتهای 1:2:9 و 1:3:12 نیز میتوان در كارهای كم اهمیتتر استفاده كرد، ولی در هر حال نسبت جمع مواد چسباننده به ماده پركننده نباید از كمتر باشد. هرچه مقدار آهك در ملات باتارد زیادتر شود، قابلیت آبنگهداری و كارآیی ملات افزایش مییابد، ولی در مقابل، مقاومت فشاری آن كاهش پیدا میكند. بسته به اینكه كدام یك از این دو ویژگی ملات برای طراح حائز اهمیت بیشتری باشد، ملات مورد نظر انتخاب میشود. به این ترتیب ملاحظه میگردد كه نباید تصور كنیم هرچه ملات قویتر باشد، بهتر است.
ملات سیمان بنایی
سیمان بنایی محصولی است كه در كشورهای صنعتی به مقدار زیاد تولید شده و در كارهای بنایی كه مقاومت زیاد مورد نظر نیست، مصرف میشود. سیمان بنایی از اختلاط سیمان پرتلند معمولی با جسم پركننده بیاثری (از نظر شیمیایی) مانند گرد سنگ آهك و مواد افزودنی حبابساز، مرطوب كننده و دافع آب به دست میآید. حداقل درصد سیمان پرتلند در كشورهای مختلف متفاوت است، در كشور سوئد این نسبت (40%) و در ایالات متحده و كانادا (50%) و در بریتانیا (75%) میباشد. منظور اصلی از مصرف سیمان بنایی، دستیابی به خاصیت خمیری بهتر، كارآیی و آبنگهداری بیشتر و كاهش جمعشدگی ملات است. اختلاط این نوع ملات در كارهای بزرگ، بهتر و سادهتر انجام میشود. بعضی سیمانهای بنایی آمیختهای از سیمان پرتلند، آهك مرده و مواد مضاف هستند. در ملات سیمانی نیز میتوان به جای آهك، سیمان بنایی افزود.
ملاتهای سیمان ـ پوزولانی و آهك ـ پوزولانی
این قبیل ملاتها دارای سابقه دیرینه هستند، به طور كلی مواد پوزولانی به موادی گفته میشود كه به تنهایی خاصیت چسبندگی ندارند، ولی با آهك و با وجود آب در درجه حرارتهای عادی تركیب شده و نوعی سیمان تولید میكنند. نام پوزولان از خاكستر آتشفشانی بسیار فعالی كه از ناحیهای واقع در ایتالیا به نام پوزولی استخراج میگردید، گرفته شده است. به جای سیمان پرتلند میتوان از سیمانهایی كه از آسیاب كردن مواد پوزولانی و اختلاط با سیمان پرتلند یا آهك شكفته ساخته میشوند، استفاده كرد. این ملاتها در برابر حمله مواد شیمیایی بخصوص سولفاتها پایدار هستند. مواد پوزولانی یا طبیعی هستند مانند پوكه سنگها و كف سنگهای آتشفشانی و خاك دیاتومه، یا مصنوعی مانند سرباره كوره آهنگدازی و گرد آجر، نمونهای از این ملاتها از مخلوط كردن گرد آجر و آهك در كشورهای شرقی، ساخته و مصرف میشده است كه در ایران به نام سرخی و در هندوستان به اسم سوركی و در مصر به نام حمرا نامگذاری شده است. بعضی مواد پوزولانی در درجه حرارتهای عادی فعال نیستند، ولی در اثر گرم كردن تا دمایی معین، فعال و برای تركیب با آهك و سیمان آماده میشوند.
ملاتهای سیمان ـ پوزولانی و آهك ـ پوزولانی، دیرگیر بوده و دارای مقاومت چندان زیادی نیستند ولی برای مصرف در نقاطی كه احتمال حمله سولفاتها موجود باشد، مناسبند.
ملات ماسه آهك
ماده پركننده این ملات، ماسه و ماده چسباننده آن، آهك است. ملات ماسه آهك ملاتی است هوایی و برای گرفتن و سفت و سخت شدن به دی اكسید كربن موجود در هوا نیاز دارد. این ملات برای مصرف لای جرز مناسب نیست، زیرا دی اكسید كربن لازم نمیتواند به داخل آن نفوذ كند و فقط سطح رویی آن كربناتی میشود، از این رو ملات برای اندود سطوح مناسب است. این ملات برای گرفتن و سخت شدن باید مرطوب بماند، زیرا در غیاب آب عمل كربناتی شدن انجام نمیشود، از این رو ملاتهای آهكی را باید در مكانهای مرطوب به كار برد و تا پایان مدت عمل آمدن نمناك نگاه داشت. چنانچه ملات ماسه آهك قدری خاك داشته باشد (اصطلاحاً ماسه كفی)، بهتر است، زیرا از تركیب خاك ماسه با آهك، همان طور كه در ملات گل آهك گفته شد، تركیبهایی ایجاد میشود كه گاز كربن هوا در آنها دخالتی نداشته و به گرفتن ملات به صورت آبی كمك میكند. وجود آهك نشكفته، آهك دو آتشه (سوخته) و منیزی سوخته در ملات، سبب شكفتن بعدی آنها و ایجاد آلوئك در ملاتهای آهكی و باتارد میشود. مشخصات و دانهبندی ماسه برای ملات سیمانی در استاندارد 299 ایران درج شده است.
ملاتهای قیری
م ملات قیر از 5000 سال قبل، در ساختمانهایی نظیر برج بابل به كار رفته است. امروزه ملات ماسه آسفالت را برای قشر رویه پیادهروسازیها، پوشش محافظ قشر نمبندی بامها، پر كردن درز قطعات بتنی كف پاركینگها و پیادهروها و مانند اینها مصرف میكنند
مجتمع تولیدی بلوک سیمانی سبک قائم
(تولید کننده انواع بلوک های سبک سیمانی دیواری ساختمانی لیکا در سایز های متفاوت )
توضیحاتی پیرامون بلوک های سیمانی سبک لیکا مجتمع تولیدی قائم
۱-بلوک سیمانی سبک لیکا در سایز ۴۰*۲۰*۱۰ ، تیغه داخلی
به وزن تقریبی 5/4 کیلو گرم ، در هر متر مربع با احتساب ملات مابین 12 قالب، تعداد بارگیری
با خاور 1000قالب، کامیون تک یا ۶ چرخ 2100قالب
۲-بلوک سیمانی سبک لیکا ۴۰*۲۰*۷ ، تیغه داخلی مخصوص حمام و سرویس ها
به وزن تقریبی 5/3 کیلو گرم ، در هر متر مربع با احتساب ملات مابین 12 قالب، تعداد بارگیری
با خاور 1300قالب ، کامیون تک 3000 قالب
۳-بلوک سیمانی سبک 5۰*۲۰*۱۵، دیوارهای بیرونی ساختمان
به وزن تقریبی 7/6 کیلو گرم، در هر متر مربع با باحتساب ملات مابین 10 قالب، تعداد بارگیری
با خاور 600 قالب ، با کامیون تک۱۳۰۰قالب
۴- بلوک سیمانی سبک ۴۰*۲۰*۲۰ مخصوص چاه فاضلاب و دیوار حیاط و باغ
به وزن تقریبی ۵/۸ کیلو گرم، در هر متر مربع با احتساب ملات مابین ۱۲قالب، تعداد بارگیری
با خاور 500 قالب ، کامیون تک ۱۰۰۰قالب
09121459864
مجتمع تولیدی کول وبلوک سیمانی قائم
کارخانه تولیدی کول سیمانی قائم (سهامی خاص) یک شرکت صد در صد خصوصی است که در سال 1388 با هدف تولید انواع کول سیمانی سبک و سنگین با کیفبت استاندارد ملی ایجاد شده است.
این شرکت با اتکا به نیروی متخصص ماشین آلات پیشرفته و در واحد های متنوعی از جمله طراحی و مهندسی برنامه ریزی کنترل کیفیت، فروش، تدارکات و خدمات آموزش نصب و راه اندازی ضمن تطبیق تولیدات خود با استانداردهای معتبر جهانی محصولات خود را به کارخانجات معتبر ایرانی و کشور های همسایه از جمله ترکیه، عراق، آذربایجان، افغانستان، ... و از جمله شهرداری های داخل و خارج از کشور عرضه می کند.
مجتمع تولیدی کول سیمانی قائم با ظرفیت تولید 250 متر تا 1000 متر کول سیمانی با دستگاه های اتومانیک در یک شیفت کاری را دارا می باشداین مجموعه با دارا بودن قالب های اصلی و متداول در صنعت ساختمان سازی و حفر چاه و قنات های زیر زمینی و رو زمینی در خدمت تمامی همکاران و ساختمان سازان می باشد.
همچنین به علت تولید عمده انواع کول سیمانی در سایز های کول سیمانی انباری ، کول سیمانی میله ای ، کول سیمانی تخم مرغی ،مناسب ترین قیمت کول سیمانی را برای مشتریان خود فراهم می سازد،این مجموعه همچنین به صورت نقد و اقساط در تسویه حساب در خدمت تمامی مشتریان خود می باشد.
بتن سبک جایگزین آجر و بلوک سیمانی می شودمعاون وزیر مسکن و شهرسازی: راه اندازی واحدهای تولید بتن های سبک در دستور کار است .
در راستای استفاده از مصالح نوین و جایگزینی بتن های سبک به جای آجر و بلوک های سیمانی، راه اندازی واحدهای تولیدی این نوع بتن در دستور کار است.
محمود فاطمی عقدا رئیس مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن با اشاره به این که در مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن حدود 85 فناوری معرفی شده است، گفت: این فناوری ها، فناوری بومی نیک سیستم (سریع سازی مسکن) هستند که به عنوان یک سازه کامل ساختمانی قابل استفاده است و همچنین استفاده از مصالح نوین و جایگزینی بتن های سبک (هبلکس) به جای آجر و بلوک های سیمانی را شامل می شود که به طور جدی پیش می رود و راه اندازی واحدهای تولیدی آن ها در دستور کار است.
او درباره رعایت مقررات ملی در ساخت ساختمان ها اظهار کرد: مقررات ملی ساختمان همانطور که از نام آن بر می آید، لازم الاجراست.
وی با بیان این که برخی مباحث این مقررات در زمان اجرا کمتر مورد توجه قرار می گیرند، تصریح کرد: به عنوان مثال مبحث 19 مقررات ملی ساختمان به رغم اهمیت بسیار زیاد آن، ولی کمتر اجرا می شود و این امر بیشتر به هزینه های که برای اجرا در پی دارد، برمی گردد.
بتن سبک جایگزین آجر و بلوک سیمانی می شودمعاون وزیر مسکن و شهرسازی خاطرنشان کرد: اگر چه طی سال های اخیر اجرای این مقررات از رشد خوبی برخوردار شده است، اما در اجرای مبحث 19 مقررات ملی ساختمان با مشکل روبرو هستیم و این در حالی است که عدم اجرای این مبحث ضرر هنگفتی را نصیب کشور می کند.
وی با اشاره به این که مشکلات موجود در مبحث ها یا نحوه اجرا نیز از دلایل عدم رعایت این قوانین محسوب می شوند، اضافه کرد: بازنگری مباحث 21 گانه مقررات ملی ساختمان در دستور کار مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن قرار دارد و امیدواریم در بازنگری این مباحث مشکلات موجود حل شود.
فاطمی عقدا با اشاره به این که بازنگری ها براساس بازخوردی که از جامعه به دست آمده صورت می گیرد، تصریح کرد: سازمان نظام مهندسی به عنوان عضو مسوول در این راستا موظف است برای اجرای این قوانین به صورت جدی نظارت کند، چرا که اجرای این مباحث برای ایمنی ساختمان ها و حفظ منافع سازندگان و مردم در کلان کشور تدوین شده است.
وی گفت: ضرر عدم اجرای مبحث 19 نصیب کشور می شود، زیرا مصرف انرژی بیشتر را در پی دارد و کشور نمی تواند تاوان آن را پرداخت کند.
وی در پاسخ به این سوال که در استفاده از سازه ها و تکنولوژی های جدید مقاوم در برابر زلزله مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن چه برنامه هایی دارد؟ اظهار کرد: صنعتی سازی که هدف سال جاری و همچنین یکی ازاهداف ادامه دار است، به صورت جدی در این مرکز پی گیری می شود.
فاطمی عقدا با بیان این که صنعتی سازی یکی از مسوولیت ها و ماموریت های بر زمین مانده مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن بوده است، افزود: این کار از سال 1386 آغاز و از رشد خوبی برخوردار شده است.
وی در پاسخ به این سوال که تا چه حد استفاده از مصالح غیر استاندارد جلوگیری شده است؟ اظهار کرد: از موسسه استاندارد بپرسید، اما اکنون حدود 70 درصد محصولات ساختمانی به صورت استاندارد تولید می شوند و این در حالی است که در سال 1384 این رقم 30 درصد بوده که نشانگر رشد طی این سالهاست؛ به شرطی که این امر با جدیت پیگیری شود.
منبع : خبرگزاری دانشجویان ایران
بلوک لیکا قائم
تمامی تولیدات شرکت بلوک لیکا قائم طبق استاندارد شماره بلوک لیکا 7782 و 7657 موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران میباشد .
سرعت و سهولت در حمل و اجرا به دلیل سبکی وزن و ابعاد بزرگتر این نوع بلوک نسبت به نمونه
کاهش قابل توجه وزن نسبت به بلوک لیکا صنعتی
.
کاهش موثر میزان تبادل حرارتی و برودتی و سرما و گرما در بلوک سیمانی قائم.
پرت محدود مصالح و حتی کمتر از بلوک های سفالی
قابلیت میخ خوری و گیرش پیچ و گیرش رول پلاک...
انواع بلوک سیمانی سبک
زیر قیمت بازار
کارخانه های بلوک سفالی
تولید انواع بلوک
فروش مستقیم انواع گروت
تولید کننده انواع بلوک
بلوک سیمانی
بلوک سیمانی سبک
تولید بلوک های سبک
تولید بلوک های کامپوزیتی
بلوک سیمانی فوق سبک
مستقیم از کارخانه
فروش فلزیاب زیر قیمت
فروش کارخانه تولید یونولیت
واردات مستقیم انواع پارکت
تولید بلوکهای سبک سیمانی
تولید بلوک
فروش مستقیم پارکت
لوله های سیمانی
تولید کننده بلوک
آدرس:جاده مخصوص تهران كرج...به سمت تهران...گرمدره ...خيابان سعادتيه...پلاك ٧٨
مديريت:٠٩١٢٦١٢١٥٩٦ ربيعي
ارادتمند همه ي دوستان ....به اميد روزهاي پيشرفت ايران
تیغه های سفالی شاید نسبت به بلوک های سیمانی سبک لیکا قائم سبک تر بوده اما از لحاظ کیفیت اصلاَ قابل مقایسه با بلوک قائم نیست.
بلوک سیمانی قائم با استفاده از پوکه سبک تبریز تولید شده و ضخامت جداره های بلوک سیمانی قائم 25 میلیمتر میباشد.
همچنین بلوک سیمانی قائم با در نظر گرفتن تمامی استاندارد های بلوک سیمانی و تولید با سیمان تیپ 2تهران و با استفاده از دستگاه پرسی در خدمت مشتریان خود می باشد
آیا می دانید در تهران 75 درصد ساختمان های نو ساز از بلوک های سیمانی سبک پوکه ای استفاده میکند،و در این بین بلوک سیمانی سبک پوکه ای قائم با افتخار تعداد زیادی از این ساختمان ها را کار کرده است.
آیا می دانید فرق بلوک سیمانی با تیغه های سفالی در چیست؟
تیغه های سفالی شاید نسبت به بلوک های سیمانی سبک لیکا قائم سبک تر بوده اما از لحاظ کیفیت اصلاَ قابل مقایسه با بلوک قائم نیست.
بلوک سیمانی قائم با استفاده از پوکه سبک تبریز تولید شده و ضخامت جداره های بلوک سیمانی قائم 25 میلیمتر میباشد.
همچنین بلوک سیمانی قائم با در نظر گرفتن تمامی استاندارد های بلوک سیمانی و تولید با سیمان تیپ 2 ابیک و با استفاده از دستگاه پرسی در خدمت مشتریان خود می باشد
آیا می دانید در تهران 75 درصد ساختمان های نو ساز از بلوک های سیمانی سبک پوکه ای استفاده میکند،و در این بین بلوک سیمانی سبک پوکه ای قائم با افتخار تعداد زیادی از این ساختمان ها را کار کرده است.
جهت استفاده از بلوکهاي بتنی تولید شده با سبکدانه ليکا پس از آماده سازي سطح و تراز کار با ريختن يک لايه ملات ماسه و سيمان (حداقل 250 کيلوگرم سيمان در هر متر مکعب ملات) به ضخامت حداکثر 2.5 سانتي متر ، در روي سطح کار اولين رگ بلوکها روي ملات قرار داده مي شود ، سپس با ملات ريزي حداکثر به ضخامت 1.5 سانتي متر ، اقدام به چيدن رگ هاي بعدي مي گردد.
1 - بلوکها بايد کاملا" تراز چيده شوند ، بطوريکه جدار بلوکها کاملا" قائم بوده و درزهاي قائم رجهاي متوالي ، به طور يک رج در ميان ، در مقابل هم قرار گيرند . بلوک نصب شده ، نبايد پس از گيرش اوليه ملات ، از جاي خود حرکت داده شود . استقرار نهايي بلوک ، بايد در زماني صورت گيرد که ملات هنوز شل باشد .
2- در صورت نياز به قطعاتي که داراي اندازه طول رندي نمي باشند ، مي توان بلوکهاي بتنی تولید شده با سبکدانه ليکا را به راحتي با فرزگرانيت بر و يا تيشه تيز به اندازه قطعه مورد نظر بريد . در اين حالت به شدت پرت مصالح کاهش مي يابد.
بايد در نظر داشت که از خرد کردن بلوک با پتک و يا وسايلي که با برخورد ضربه باعث ايجاد ترک در جان بلوک مي نمايند، اجتناب ورزيد.
3- در مورد اجراي کليه مصالح بنايي ، بهتر است پيش از اجرا ، بلوکها کمي خيس شوند تا آب ملات را به خود جذب نکرده و به اصطلاح ملات را نسوزاند . بلوکها بهتر است قبل از مصرف نم پاشي شده و بر خلاف بلوک هاي بتن گازي نيازي به غرقاب شدن ندارند.
4- براي کنترل ابعاد ، گوشه ها و تقاطع ها و به طور کلي اجراي صحيح کار ، توصيه مي شود پس از آماده شدن تراز کف ، ابتدا رج اول بدون ملات چيده شده و سپس بر اساس الگوي بدست آمده ، ديوارچيني شروع گردد . در ديوارچيني بوسيله بلوکهاي بتنی تولید شده با سبکدانه ليکا ، از چيدن رج اول با آجر به عنوان استاد کار بايد اجتناب ورزيد .
5- با توجه به اينکه کليه مصالح بنايي جهت ديوار چيني به تنهايي عايق رطوبتي نمي باشند ، توصيه مي گردد از اين مصالح بدون اجراي لايه نما جهت اجراي ديوارهاي خارجي استفاده نگردد .
6- چيدن صحيح و ايجاد قفل و بست کامل در ديوارها ، موجب جلوگيري از نشست هاي احتمالي در برابر بارهاي نقطه اي ( متمرکز ) خواهد شد ، بويژه در کنج ها و محل اتصال ديوارهاي متقاطع .
7- ديوارچيني بايد بصورت يکنواخت در ارتفاع صورت گيرد و نبايد اختلاف ارتفاع ديوارچيني در يک قسمت ساختمان نسبت به نسبت هاي ديگر از يک متر تجاوز نمايد . در مورد ديوارهاي متقاطع بايد به منظور تامين قفل و بست کامل ، يک رج در ميان از قطعات اتصال يا لا بند ، استفاده شود
نصب تير نعل درگاهي و آستانه
نعل در گاهها بايد بر اساس جزئيات مندرج در نقشه هاي اجرائي و با طول گيرداري کامل ، ساخته شوند . نعل درگاهها مي بايست حداقل به طول 10 سانتي متر در روي ديوارهاي طرفين امتداد داشته باشد .در صورتيکه نعل درگاه خاصي از نظر دهانه وجود داشته باشد ، مي بايست طـبق محـاسبات مقطع لازم از نظر باربري (ميزان بار وارده با توجه به دهانه) تعيين و اجرا گردد . در مورد بلوکهاي بتنی تولید شده با سبکدانه ليکا امکان استفاده از نعل درگاههاي پيش ساخته بتوني و يکپارچه شدن ديوار با نعل درگاه وجود دارد .
مهاربندي
1- حداکثر طول آزاد ديوار جداکننده نبايد از 40 برابر ضخامت ديوار و يا 5 متر ( هرکدام که کمتر باشد ) تجاوز کند . در صورت تجاوز از اين مقدار ديوار بايد به وسيله wall post مهار گردد . دو سر اين اجزاي قائم ( که معمولا" قوطي 6*6 انتخاب مي شوند ) بايد به گونه اي مناسب در کف و سقف مهار گردند .
2 - حداکثر ارتفاع مجاز ديوارهاي جداگر از تراز کف 5/3 متر مي باشد . در صورت تجاوز از اين حد ، بايد با تعبيه کلاف هاي افقي به گونه مناسبي به تقويت ديوار مبادرت نمود .
3 - جداگرهايي که در تمام ارتفاع طبقه ادامه دارند ، بايد کاملا" به زير پوشش سقف مهار شوند ، در اين حالت بهتراست ديوار به وسيله شاخک هاي عمودي گرفته شده مهار گردند . جهت نچسباندن رج آخر بلوک به سقف و اجراي صحيح ديوار ميان قاب بهتر است رج آخر به صورت آجر چين انجام گردد .
4 - لبه قائم ديوار جداگر نبايد آزاد باشند . لبه جداگر بايد به ديوار يا جداگر عمود بر آن يا يک ستونک عمودي ، به نحوه مناسب متصل گردد . چنانچه طول ديوار جداگر پشت بند، کمتر از 5/1 متر باشد ، لبه آن مي تواند آزاد باشد.
5- چهارچوب ها بايد حتي الامکان همزمان با ديوارچيني نصب شوند و به هنگام ريختن دوغاب در پشت پروفيل چهارچوبهاي فلزي ، بايد با قرار دادن وادارهاي چوبي ، آنها را کاملا" مهار نمود تا در اثر فشار دوغاب ريزي ، خم نشده و در جهت طولي تاب بر ندارد . با امتداد شاخک از اجزاي قائم قاب هاي درب و پنجره ها و اتصال آنها به سقف ميتوان از آنها جهت تقويت ديوار و ايجاد يک ستونک استفاده کرد .
اجراي روکار
جهت اجراي روکار ديوارها ، در صورتيکه ديوارها به طرز مناسبي اجرا و شاقولي شده باشند مي توان لايه گچ و خاک را حذف نموده و جهت اجراي روکار تنها از يک لايه گچ استفاده کرد .در ديوارچيني با سفال بدليل نياز به افزايش ضخامت ديواره، نياز به اجراي لايه گچ و خاک حداقل به ضخامت 2 سانتي متر مي باشد. با توجه به ضخامت بلوکهاي بتنی تولید شده با سبکدانه ليکا (30 تا 35 ميلي متر) چنانچه ياد شد مي توان لايه گچ و خاک را حذف نمود. جهت جلوگيري از ترک خوردن احتمالي ديوارها در محل بادبندها ، بايد از توري مرغي جهت تقويت سطح استفاده شود .
مراقبت
پس از اتمام کار روزانه يا وقفه در عمليات بنايي ، ديوارچيني را از تابش مستقيم نور خورشيد ، حرارت زياد ، وزش باد و جلوگيري از يخ زدن هاي احتمالي بايد با پيش بيني پوشينه هاي مراقبتي، محافظت نمود. عمليات بنايي در دمايي که در آن امکان يخ زدن ملات وجود دارد ممنوع مي باشد . در شرايط متعارف ديوارچيني با ملات ماسه سيمان ، بايد حداقل 3 روز مرطوب نگه داشته شود . با توجه شرايط اقليمي طول دوره مراقبت از ديوار توسط مجري تنظيم مي بايست تنظيم گردد، اما در هر حال دوره نگهداري نبايد کمتر از يک روز باشد.
ملات
از آنجاييکه بلوکهاي بتنی تولید شده با سبکدانه ليکا در ترکیبات خود داراي سيمان مي باشد ، در صورت استفاده از ملات ماسه و سيمان به دليل پيوند مستحکمي که در نتيجه نفوذ ذرات مـلات به حـفره هاي بدنه بلوکهاي ليکا بـوجـود مي آيد ، انسجام بيشتري نسبت به ساير واحدهاي بنايي ايجاد شده و ترکيب مـلات و بـلوک يک واحــد يـکپارچه در مقابل بارهاي ثقلي و جانبي را ايجاد مي کند و لذا داراي مقاومت فشاري و خمشي بيشتـري نسبت به سايـر واحدهاي بنايي دارد.
انتخاب نوع ملات در ديوارچيني، نقش بسيارمهمي خواهد داشت . ولي بکاربردن ملات با عيار زياد ، لزوما نقش کليدي در افزايش مقاومت ديوارچيني ندارد . ملات استفاده شده در ديوار چيني با بلوکهاي بتنی تولید شده با سبکدانه ليکا بصورت ملات عمومي ماسه سيمان با نسبت 6 : 1 و يا 5 : 1 پيشنهاد مي گردد . در صورت تمايل به ساختن ملات ليکا و کاهش وزن ملات مي توان از نسبت حجمي 3 به 2 ( ليکا ريز دانه به ماسه ) استفاده کرد .
ضخــــامت بنــدهاي افقـي و قائـم ، نبــايد کمتر از 10 ميلي متر و بيشتر از 12 ميلي متر باشد . بايد بندهاي قائم از ملات پر شوند . در بلوک چينـي ، ملات ريـزي به صورت زیر انجـام مي شود :
ملات به صورت يکنواخت روي جدارهاي خارجي و داخلي به صورت دو نوارجدا از هم پخش مي شود . در اين حالت ، به علت خالي بودن داخل بلوک ها،ديوار از نظر عايق رطوبتي وحرارتي، داراي عملکرد بهتري خواهد بود.
اتصال ديوار با ستون
در مواردي که ديوارچيني در مجاورت ستون هاي فلزي يا بتني قرار گيرد و در اين نقاط درز انقطاع ، پيش بيني نشده باشد بايد نحوه اتصال ستون به ديوار مطابق نقشه هاي اجرايي باشد ، در صورتيکه اين جزئيات در نقشه نيامده باشد ، بايد به شرح ذيل عمل شود :
الف- اتصال ديوار با ستون فلزي :
در هر متر ارتفاع ، يک قطعه اتصال جوش شده به ستون فلزي بايد در داخل ملات ديوار چيني قرار گيرد . قطعه اتصال به صورت T با ميلگردي به قطر 8 ميلي متر به اندازه 80×250×250 ميلي متر ،از ميلگرد به قطر 10 ميلي متر ، به صفحه اي به ابعاد 6×100×100 جوش داده ميشود ، اين صفحات با شاخکهاي مناسب در هنگام بتن ريزي در داخل ستون بندي ، کارگذاري مي شود . شاخک هاي V شکل در داخل ديوار آجري و درون ملات بين آجرها ، قرار داده خواهد شد . در فاصله ايجاد شده بين ديوار و ستون بهتر است يک لايه پلي استايرن به ضخامت 2 سانتي متر قرار داده شود .
ب- اتصال ديوار با ستون بتني:
در هر متر ارتفاع ، 2 عدد شاخک U شکل به ابعاد 80 * 250 * 250 ميليمتر ، از ميلگرد به قطر 10 ميلي متر ، به صفحه اي به ابعاد 6 * 100 *100 ميلي متر جوش داده مي شود، اين صفحات با شاخکهاي مناسب ، هنگام بتن ريزي در داخل ستون بندي ، شده اند. شاخکهايU شکل در داخل ديوار آجري و درون ملات بين آجرها ، قرارداده خواهد شد.
نصب خروجي ها و تاسيسات
سوراخ ها و محلهاي باز براي کارگذاري چهارچوبها ، در و پنجره ها ، مجراهاي تهويه ، عبور لوله ها و کابلهاي توکار و نظاير آن ، بايد پيشاپيش بر اساس نقشه هاي اجرائي کاملا" مشخص و هنگام ديوار چيني ، تعبيه گردند تا نيازي به کندن و تخريب ديوارها به منظور تأمين فضاهاي باز وجود نداشته باشد . در مواردي که نياز به اين عمل باشد ، بايد از ضربه زدن به ديوار اجتناب شده و عمليات با دقت و با وسايل مربوطه انجام گردد .
الزامات در برابر زمين لرزه
براي تامين ايمني ساختمان در مقابل زلزله ، رعايت مندرجات آيئين نامه طرح ساختمان ها در برابر زلزله ( استاندارد شماره 2800 ) الزامي است . ساختمان هاي بنايي در نقاط زلزله خيز ، بايد به شرح ذيل کلاف بندي شوند :
1- کلاف افقي در تراز پي
اين کلاف از بتن آرمـــه بوده و نبايد عرض آن از عرض ديوار يا 25 سانتيمتـر و ارتفاع آن از3/2 عرض ديــوار يا 25 سانتيمتـر ، کمتر باشد . ميلگردهاي اصلي ، حداقل 12Φ 4 براي عرض کمتر از 35 سانتيمتـر و 12Φ 6 براي عرض بيشتر از 35 سانتيمتـر مي باشـد ، به طوري که فاصله ميلگردها از 25 سانتيمتر بيشتر نشود. تنگ ها از ميلگرد 6Φ و فاصله آن ها ، برابر ارتفاع کلاف يا 20 سانتيمتــر ، هر کدام که کوچکتر است ، مي باشد.
2- کلاف افقي در تراز سقف
اين کلاف از بتن آرمه بوده و عرض آن برابر عرض ديوار و حداقل 20 سانتيمتر مي باشد. در مورد ديوار خارجي و به منظور نماسازي ، مي توان عرض کلاف را 12 سانتيمتر از عرض ديوار کمتر اختيار نمود . مي توان ارتفاع کلاف روي ديوارهاي باربر را ، تا 20 سانتيمتر و روي ديوارهاي غير باربر ، تا 12 سانتيمتر تقليل داد . ميزان ميلگرد در اين نوع کلاف ها ، عيناً مشابه کلاف هاي افقي در ترازپي خواهد بود.
بلوک های سیمانی مجموعه تولیدی بلوک قائم با وزن کم و نسبت به سایر بلوک های موجود در بازار بتون (بتنی) بسیار سبک بوده به طوری که وزن هر قالب بلوک سیمانی 10 سانتی متری یا همان بلوک سیمانی تیغه ای بلوک قائم با وزن تقریبی 3/5 کیلوگرم میباشد.
بلوک سیمانی قائم بعنوان یکی از بند های معروف در تولید انواع بلوک های سیمانی سبک و سنگین در خدمت مشتریان میباشد.
مجتمع تولیدی بلوک قائم رد کنار تولید و فروش بلوک سبک لیکا ،بلوک های سنگین شن و ماسه ای نیز تولیدمیکند، وزن بلوک سنگین 20 برای دیوار چینی حدودا 14 کیلو گرم می باشد، که جز بلوک سیمانی سنگین طبقه بندی می شود.
بلوک سیمانی قائم بعنوان یکی از بند های معروف در تولید انواع بلوک های سیمانی سبک و سنگین در خدمت مشتریان میباشد.
مجتمع تولیدی بلوک قائم رد کنار تولید و فروش بلوک سبک لیکا ،بلوک های سنگین شن و ماسه ای نیز تولیدمیکند، وزن بلوک سنگین 20 برای دیوار چینی حدودا 14 کیلو گرم می باشد، که جز بلوک سیمانی سنگین طبقه بندی می شود.
بلوك ليكا قائم،نمايندگي بلوك سبك ليكا در تهران
بلوک قائم
لیکا 10
لیکا 15
بلوک سبک سیمانی
بلوک سبک
بلوک سبک سیمانی10
بلوک سبک سیمانی
علیرضا علیمحمدی در گفتوگو با خبرنگار خبرگزاری دانشجویان ایران (ایسنا) منطقه زنجان، خاطرنشان کرد: بلوکهای لیکا در دیوارها استفاده میشوند که بلوکهای سبکی هستند و در برابر آتشسوزی مقاومند و در برابر دما و صوت هم مقاومت میکنند و امروزه بیشتر در آپارتمانسازیها استفاده میشوند.
وی تصریح کرد: برای نصب نماهای سنگی روی این نوع از بلوکها باید توجه بسیاری شود و سنگهای سنگین روی این بلوکها نباید نصب شود و باید از سنگهای بسیار سبک استفاده کرد.
این کارشناس اظهار کرد: بلوکهای ساختمانی که در صنعت ساختمان استفاده میشوند در بحث دیوار و سقف کاربرد دارند و اولین نوع بلوکهای ساختمانی بلوکهای سیمانی هستند ولی این بلوک بسیار سنگین است و استفاده از آن باعث میشود وزن ساختمان افزایش یابد.
وی اظهار کرد: با گذشت زمان با ورود بلوکهای سفالی به بازار مردم به سوی استفاده از این نوع مصالح روی آوردند و این بلوکها جایگزین بلوک سیمانی شدند.
علی محمدی یادآور شد: علاوه بر بلوکهای سیمانی، سفالی و لیکا از بلوکهای سیپرکس که بلوکهای بتن گازی هستند استفاده میشود این نوع از بلوکها هم سبک هستند و بلوکهای ترکیبی هم وجود دارد که ترکیب بتن و پلی استایرن یک نوع بلوک ترکیبی است و نوع دیگر سفال و پلیاستایرن است که این استفاده از این نوع بلوک برای سقفها بیشتر پیشنهاد میشود.
وی خاطرنشان کرد: برای دیوارها هم پیشنهاد میشود که هنگام استفاده از بلوک دیوار حتما عایق شود و به صورت دوجداره توسط پشم شیشه استفاده میشود که این کار باعث افزایش مقاومت خواهد شد.
قیمت بلوک سیمانی سبک 10*20*40 ٦٠٠ تومان
قیمت بلوک سیمانی سبک 15*20*50 ٨٨٠ تومان
قیمت بلوک سیمانی سبک 40*20*20 ٩٢٠ تومان
قیمت بلوک سیمانی سنگین 40*20*20 ٥٧٠ تومان
09126121596 آقاي ربيعي تماس بگيريد.
برخي از سايزهاي پر فروش بلوك قائم
بلوک سیمانی سنگین 40*20*7
بلوک سیمانی سبک 10*20*40
بلوک سیمانی سبک 15*20*50
بلوک سیمانی سبک 40*20*20
بلوک سیمانی سنگین 40*20*20

قیمت بلوک سیمانی سبک 15*20*50 8000 ریال
قیمت بلوک سیمانی سبک 40*20*20 8000 ریال
قیمت بلوک سیمانی سنگین 40*20*20 6500 ریال
قیمت بلوک سیمانی سبک 10*20*40 5500 ریال
قیمت بلوک سیمانی سبک 15*20*50 8000 ریال
قیمت بلوک سیمانی سبک 40*20*20 8000 ریال
قیمت بلوک سیمانی سنگین 40*20*20 6500 ریال

قیمت بلوک سیمانی سبک 15*20*50 8000 ریال
قیمت بلوک سیمانی سبک 40*20*20 8000 ریال
قیمت بلوک سیمانی سنگین 40*20*20 6500 ریال
جدار الاسمنت كتلة
Cement blok divar
Blok muur Cement
Çimento Blloku mur
Ցեմենտ թաղամաս պատի
Pared de bloques de cemento
Mur de blocs de ciment
Blok muur cement
Τσιμέντο τοίχο μπλοκ
セメントブロック壁
Zementblockwand
سیمان بلوک برای ساخت و ساز دیوارهای خارجی، دیواره های داخلی، دیوار و پله، نرده، نرده ها، و غیره، عرض 20 سانتی متر است. طراحی شده برای ساخت حمایت از دیوار و دیوار را انجام نمی. مناسب به عنوان پس زمینه برای ساخت و ساز دیوار با گچ گچ (ساخت تمیز نظم خاص)، و حلق آویز روکش فلزی انواع روش خشک، مرطوب و چسباندن. دیوار را می توان به هر ارتفاع و یا بخشی طبقه ارتفاع ساخته شده است.
بلوک طراحی شده است به ساخت دیوار تمام استانداردهای مشخص سطح خدمات از سطح 1 به "حالت آسان" - خانه ها، خانه های سالمندان، و غیره به سطح 4 و 5 "وضعیت خطرناک" - باشگاه جوانان، سازه های نظامی و غیره. علاوه بر این، دیوار اقتباس به دریافت بارهای عمودی غیر عادی استانداردهای مشخص شده است. بارهای می تواند "بارهای سبک" که به عنوان "0" طبقه بندی - یک بار از اشیاء بسیار سبک از عکس ها را به "بار بسیار سنگین" را به عنوان "B" - کابینت آشپزخانه، سینک ظرفشویی و کابینت آشپزخانه.
شرح محصول و ویژگی های:
بتن ساده شن بلوک.
تعداد تلفات - چهار.
بلوک های خاص ممکن است تحت هر فضاهای عرض بنابراین مطمئن شوید که قرار دادن بلوک (پایین) خط بسته قبل از کمربند بتن باشد.
اندازه ها:
وزن مخصوص منطقه: حدود 1050 کیلو گرم بر متر مکعب است.
جرم یک بلوک واحد: تقریبا 17 کیلوگرم است.
مقاومت فشاری غالب: 5MPs / سانتی متر 2) 5N / میلی متر 2).
حداقل قدرت چسبندگی: حدود 1 نمایندگان مجلس.
نمونه نام مستعار مقاومت حرارتی: 030.
چند بلوک در هر متر مربع: 12.5 واحد.
بلوک های مکمل: نیم بلوک.
بسته بندی: در پالت چوبی. شما می توانید بلوک در سایت بدون پالت چوبی خالی کردن.
چند بلوک بر روی سطح از 90 واحد.
مجوز تنظیم مقررات موسسه استاندارد اسرائیل:
1. مجوز در سال 1847 مطابق با استاندارد 5 قسمت 1 بلوک های بتنی اسرائیل: ولنج از بلوک های.
2. از جمله 24263 علامت زدن سبز ".
3. ISO 9001 مجوز بوته بر موسسه استاندارد سیستم مدیریت کیفیت استاندارد.
4. گیاه "شخصیت - طلا" از مؤسسه استاندارد از اینکه موضوع را به علامت با کیفیت های مختلف.
برای مشاهده مجوز: 1847، 24263، ISO 9001، طلا علامت گذاری به عنوان



ضخامت ديواره کليه بلوکهاي ديواري 25ميليمتر مي باشد.
بلوک سیمانی سبک
بلوک لیکا سبک
بلوک سیمانی سبک در تهران
محصولات:
بلوک ديواري ته پر 40*20*10
بلوک ديواري ته پر 50*20*15
بلوک ديواري ته پر 40*20*20
بلوک ديواري ته پر 40*20*20
بلوک ديواري ته پر 50*20*15
بلوک ديواري ته پر 40*20*7
توضيحات:
ضخامت ديواره کليه بلوکهاي ديواري 25ميليمتر مي باشد.
قيمت ما رقابتي مي باشد و کيفبت عالي، حتما در بازار قيمت بگيريد بعد با ما تماس بگيريد.
کارخانه در تهران ميباشد.
- حذف لايه آستر نازک کاري (گچ و خاک) و بسنده نمودن به پوشش چند ميلي متري گچ پرداختي .
- عايق بودن بلوک (رطوبت ، صوت و حرارت) که باعث حذف هزينه هاي عايق بندي مي گردد .
- کاهش قابل توجه وزن ديوار و متعاقباً کاهش وزن مرده ساختمان .
- رفتار مناسب در برابر نيروهاي ناشي از تغيير شکلها و نشست در ساختمان .
- يکپارچگي و انسجام در برابر زمين لرزه و انفجار.
- اتصال مناسب و راحت به دليل طراحي ويژه .
- وجود ماهيچه در زواياي داخلي و خارجي جهت افزايش مقاومت بلوک .
- سرعت بالا در اجرا و سهولت در حمل و متعاقباً تسريع در تحويل پروژه .
- قابليت چکش پذيري بالا ، گيرش ميخ ، پيچ و پلاک .
- سهولت اجراي تأسيسات برقي و مکانيکي و قابليت برش با فرز و اره .
بلوک تيغه سبک منطبق با مبحث 19
سبکترين و ارزانترين
از توليد به مصرف
مورد استفاده در ديوارهاي داخلي و خارجي و انواع پارتيشن و تيغه بندي
کاهش هزينه دستمزد تيم اجرايي
کاهش بار مرده سازه
کاهش ميزان ملات مصرفي
کاهش قابل توجه ميزان اندود گچ و خاک در ديورهاي داخلي
کاهش قابل توجه ميزان اندودهاي سيماني در ديوارهاي خارجي
کاهش قابل توجه ميزان دوغاب مصرفي
قابليت فوق العاده در انجام عمليات سوراخکاري ، اره کاري و نصب تجهيزات
کاهش حجم تاسيسات گرمايشي و سرمايشي
افزايش سرعت ديوارچيني به ميزان 5 برابر آجر
صرفه جويي کامل در مصرف انرژي ، عايق صوت و کاهش هزينه هاي مصرف سوخت
افزايش ايمني ساختمان در برابر نيروهاي زلزله ، بعلت سبک سازي ساختمان
09126121596
ربیعی
کليه قيمتها بر اساس تحويل درب کارخانه مي باشد.
مجتمع تولیدی بلوک سیمانی قائم
تولید کننده و توزیع کننره انواع بلوک های سیمانی سبک با ماشین آلات تمام اتوماتیک روز
1)وزن کم
2)عایق حرارت
3)عایق صوت
4)بازدارنده نفوذ رطوبت
5)مقاومت در برابر یخ زدگی
6)تراکم ناپذیری تحت فشار ثابت و دائمی
7)فسادناپذیری
8)مقاوت در برابر آتش و PH نزدیک به نرمال
9)بدون نیاز به پلاستر کاری قبل از سفید کاری
بلوک با ابعاد 20*20*40
بلوک با ابعاد15*20*50
بلوک با ابعاد10*20*50
*قیمت ها به تومان می باشد.
*قیمت ها بر مبنای تحویل در کارخانه می باشد.
*بلوک ها نر و ماده و با پوکه و غروه تولید می شود.

هر عدد بلوک 10 سبک : 550 تومان
هر عدد بلوک 15 سبک : 800 تومان
هر عدد بلوک 20 سبک :800 تومان
بلوک سیمانی یا بلوک بتنی از اختلاط سیمان و آب با شن ریزدانه و ماسه یا دیگر سنگدانههای مناسب و لرزاندن و متراکم کردن مخلوط و عمل آوردن و مراقبت از آنها در محیط مناسب ساخته میشود. بلوکهای سیمانی به اشکال توخالی و توپر ساخته شده و در دیوارهای خارجی و داخلی به صورت باربر و غیر باربر و در تیغههای جدا کننده و سقفهای تیرچه بلوک و سایر قسمتهای ساختمان به مصرف میرسند. بلوکهای سیمانی بیشتر در نقاطی مرسوم هستند که برای تولید آجر محدودیتهایی وجود داشته باشد. از مزایای این فرآورده، صرفهجویی در مصرف مصالح و زمان اجرا، حمل آسان، عایق بودن نسبی حرارتی و صوتی و سهولت در مسلح کردن میباشد.
وزن بلوک بستگی به وزن بتنی دارد که بلوک با آن ساخته میشود، بلوکهای ساخته شده از شن و ماسه طبیعی رودخانهای یا شکسته، دارای وزن ویژهای معمولی و در حدود 2000 کیلوگرم بر متر مکعب هستند، بلوکهای با وزن ویژه کمتر از 1680 کیلوگرم بر متر مکعب را سبک به حساب میآورند، در ساخت این بلوکها از دانههایی مانند پوکه معدنی و پوکه ساختگی استفاده میشود. مقاومت بلوکهای سبک با وجود کاهش وزن، در مقایسه با بلوکهای معمولی، کاهش چشمگیری ندارد.
بلوکهای سیمانی به لحاظ شکل ظاهری به انواع توخالی باربر و غیر باربر و توپر و آجر بتنی و از نقطه نظر محل مصرف به دیواری توکار و نمادار، تیغهای، ستونی و سقفی گروهبندی میشوند. بلوکهای ویژهای نیز برای دودکش، نعل درگاه، جدول خیابانها و پیادهروها و فرش کف ساخته میشود.
انطباق با مشخصات و استانداردها
بلوکهای مورد مصرف در هر پروژه باید از لحاظ ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی و ابعاد و شکل ظاهری با آنچه در مشخصات فنی خصوصی و نقشهها و دیگر مدارک پیمان ذکر شده است، مطابقت داشته باشند. نمونههای انواع بلوک مصرفی شامل بلوکهای توکار و نمادار دیواری و سقفی باید قبلاً به تصویب دستگاه نظارت برسد.
ویژگیها و روشهای آزمایش بلوکها باید مطابق استانداردهای ایرانی زیر باشد:
ـ استاندارد شماره 70 : بلوکهای سیمانی
ـ استاندارد شماره 2909 : استاندارد، ویژگیها و روشهای آزمون تیرچه و بلوک سقفی
ـ هر استاندارد ایرانی دیگری که تا زمان انعقاد پیمان در باره انواع بلوکهای سیمانی تدوین یا تجدیدنظر شود.
تا زمانی که استاندارد ایرانی در برخی موارد تدوین نشده باشد در درجه اول استانداردهای سازمان بینالمللی استاندارد ISOمعتبر خواهد بود و در صورت نبودن استاندارد مذکور به ترتیب استانداردهای آمریکایی ASTM، بریتانیایی BSو آلمانی DINملاک عمل قرار خواهد گرفت.
ویژگیها و حداقل حدود قابل قبول
بلوکهای دیواری
بلوکهای سیمانی ساده باید به شکل مکعب مستطیل و کاملاً سالم و بدون عیب بوده و سطوح آن چسبندگی کافی با اندود و ملات داشته باشد.
استاندارد ایران شماره 70، سال 1357، بلوکهای توخالی دیواری را به انواع 40×30×20، 40×20×20 و 40×10×20 سانتیمتر گروهبندی کرده و جمع طول قطعات توپر را بیش از کل طول در همان جهت و سطح قسمتهای پر را بیش از (50%) سطح کل بلوک در جهت عمود بر بار وارده و ضخامت حداقل جدارهها و پوسته خارجی بلوکهای کوچک را 3 سانتیمتر و بلوکهای متوسط و بزرگ را 4 سانتیمتر تعیین نموده است. ابعاد مذکور اسمی هستند، و اندازههای واقعی طول و ارتفاع بلوک را، به خاطر وجود ملات، 1 سانتیمتر کمتر اختیار میکنند. رواداری برای طول بلوک 3± و برای عرض و ارتفاع بلوک 5/1± میلیمتر تعیین شده است. علاوه بر اندازههای ذکر شده ممکن است بلوکها در ابعاد و اندازههای دیگری نیز بنا به توافق خریدار و سازنده تهیه شوند. مشخصات مواد اولیه مصرفی، طرز ساخت و مراقبت از بلوکها و خشک کردن آنها در استاندارد مزبور آمده است که باید از سوی سازندگان رعایت گردد.
مخلوط بتن مصرفی در ساخت بلوک باید از یک پیمانه سیمان پرتلند و 5/3 پیمانه شن (به درشتی حداکثر نصف ضخامت نازکترین دیواره بلوک) و 5/2 پیمانه ماسه و 150-130 لیتر آب برای بتن لرزیده یا 180-160 لیتر برای بتن نلرزیده تشکیل شده باشد، اختلاط میتواند با دست یا ماشین انجام شود. در صورتی که ساختن بلوک با وسایل دستی انجام گیرد، مخلوط باید کمکم و در قشرهای 5 تا 5/7 سانتیمتر در قالب ریخته و هر لایه جداگانه کوبیده و متراکم گردد تا قالب کاملاً پر شود و سپس روی قالب توسط ماله صاف و همسطح گردد. در صورتی که ساختن بلوک با وسایل مکانیکی انجام گیرد، قالب باید تا ارتفاع معینی بالاتر از سطح نهایی آن پر شده و مخلوط درون قالب پس از لرزاندن، کوبیده و صاف گردد. پس از قالبگیری باید بلوکها را بلافاصله از قالب جدا نموده و روی صفحات زیر بلوکی (پالت)[1] به محل مناسبی برای عملآوری منتقل ساخت، چنانچه تولید بلوک به وسیله ماشینهای بلوکزنی سیار (تخمکن) انجام شود، بستر زیر بلوکها باید صاف، تمیز و عاری از آلودگی و خاک بوده و با بتن یا اندود سیمانی پوشیده شده باشد. همچنین برای جلوگیری از تابش آفتاب، ریزش باران و وزش باد، بلوکها را باید در محلهای سرپوشیده و دور از جریان هوا تولید کرد. در مورد تولید بلوک با ماشینهای خودکار باید به مشخصات فنی خاص ماشین توجه کافی مبذول گردد.
هنگامیکه دمای محیط از 5 درجه سلسیوس کمتر باشد، باید تولید بلوک در محوطه روباز را متوقف نمود. به منظور جلوگیری از آثار تخریبی ناشی از تابش مستقیم خورشید، خصوصاً در دمای بیش از 25 درجه سلسیوس، وزش باد، شسته شدن توسط باران و آبپاشی نادرست، کاهش سریع درجه حرارت در روزهای اول و سرمای زیاد و یخزدگی، عملآوری بلوکهای بتنی امری است ضروری. فاصله زمانی بینقالبگیری بلوکها و آغاز عملیات مراقبت حداقل 4 تا 5 ساعت خواهد بود. عملآوری ممکن است به یکی از روشهای زیر صورت پذیرد
الف: عمل آوردن با آب
این روش که غالباً در هوای گرم و خشک متداول است به وسایل و تجهیزات خاص نیاز ندارد، جز آبپاشی برای حفظ رطوبت و سرپناه برای حفاظت از تابش آفتاب، باد و باران. در این روش میزان آبپاشی بستگی به شرایط جوی داشته و حدود یک هفته به طول خواهد انجامید. در این روش آبپاشی باید چنان صورت گیرد که صدمه مکانیکی به بلوکها وارد نیامده و در تمام مدت بلوکها مرطوب باقی بمانند.
ب: عمل آوردن از طریق گرم کردن
ین روش در کارهای با ابعاد محدود مورد استفاده است و نیاز به تجهیزات و امکانات زیاد ندارد.
در این روش بلوکها در مقابل بخاری مجهز به بادبزن قرار گرفته و هوای گرم از بین آنها عبور مینماید. روی بلوکها با پوشینه مراقبت[2] به منظور حفظ گرما و رطوبت پوشانیده میشود.
ج: عمل آوردن با بخار آب
برای کاهش زمان عملآوری از روش گرم کردن بلوکها با بخار آب استفاده میشود. این شیوه عملآوری که بیشتر در تولید انبوه بلوک به کار میرود، نیازمند اطاقهای بخار و تجهیزات جنبی آن است. درجه حرارت این اطاقها تا 80 درجه سانتیگراد میرسد، افزایش و کاهش درجه حرارت بلوکها در این حالت به آرامی صورت میگیرد تا بلوکها ضمن عملآوری، آب خود را از دست ندهند. در این موارد مدت عملآوری به حدود یک روز تقلیل مییابد.
صرف نظر از اینکه عملآوری به چه شیوهای صورت پذیرد، پس از پایان مدتهای تعیین شده فوق، باید بلوکها را به محل مصون از تابش مستقیم خورشید و وزش باد، منتقل، و به مدت 3 هفته تمام آنها را مورد مراقبت قرار داد، تا به طور یکنواخت خشک شوند، به نحوی که میزان رطوبت باقیمانده از (2%) برای بلوکهای با وزن مخصوص 1400 کیلوگرم بر متر مکعب و (5%) برای بلوکهای با وزن مخصوص کمتر از 1400 کیلوگرم بر متر مکعب تجاوز ننماید. مصرف بلوکهای خشک نشده در دیوار باعث جمعشدگی کار و ایجاد ترک خواهد شد و از این رو رعایت میزان رطوبت باقیمانده امری الزامی است.
کلیه بلوکها باید سالم، بدون شکستگی سطوح و لبهها و سایر نواقصی باشند که سبب ضعف بلوک در کار میگردد، از این رو بلوکها را باید به هنگام مصرف به دقت مورد بازدید قرار داد و از مصرف بلوکهای معیوب خودداری نمود.
تاب فشاری متوسط 12 بلوک نباید از 280 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع (برای سطوح پر) کمتر شود مشروط بر اینکه تاب فشاری هیچ یک از بلوکها از (75%) مقدار تاب متوسط به دست آمده کمتر نباشد.
بلوکهای سقفی
ضخامت تیغههای بلوک سقفی حداقل 15 میلیمتر، عرض تکیهگاه بلوک سقفی بر روی تیرچه دست کم 5/17 میلیمتر، رواداری در عرض بلوک 2± و در طول و ارتفاع 5± میلیمتر خواهد بود. مصرف سیمان در این بلوک به خاطر نازکی تیغه، قدری بیش از بلوک دیواری است.
بلوکهای نمادار
بلوکهای نمادار به ابعاد بلوکهای دیواری با نمای صاف و نقشدار تهیه میشوند. برای جلوگیری از زخمی شدن و پریدگی لبهها و سطوح در موقع شکستن بلوکهای نمادار جهت مصرف، آنها را در اندازههای نیمه و سه قدی نیز میسازند. به منظور صاف بودن سطوح در این نوع بلوک باید مصرف سیمان قدری بیشتر از بلوکهای معمولی باشد.
بلوکهای سبک
بلوکهای سبک دیواری و سقفی به منظور کاهش وزن و بار مرده و تقلیل تبادل حرارتی و صوتی در ساختمان مصرف میشوند. این بلوکها را از انواع بتن سبک میسازند که معمولترین آنها بتنهای گازی و سبکدانه هستند.
وزن ویژه بلوکهای سبکدانه از 1200 تا 1450 کیلوگرم بر متر مکعب و تاب فشاری متوسط 3 نمونه آنها باید دست کم 70 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع (در سطح کل بلوک) و حداقل تاب فشاری یک نمونه 55 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع باشد، حداکثر میزان جذب آب در مورد این بلوکها 30 کیلوگرم بر متر مکعب میباشد.
مصالح نصب و ملاتها
دوغابها و ملاتها
اتصالات و بستها
حمل و نقل و نگهداری
بارگیری، حمل و باراندازی انواع بلوک باید با دقت انجام شود به نحوی که ضایعات به حداقل ممکن برسد. بلوکها باید در محل تمیز و سرپوشیده به طور جدا از هم دستهبندی شده و از تماس آنها با خاک، مواد مضر، رطوبت و یخ و برف جلوگیری شود.آزمایش نمونههای گرفته شده از بلوک در کارخانه و کارگاه باید منطبق با ویژگیهای مورد نظر در مشخصات کار باشد.
بلوک پوکه ای لیکا - فروش بلوک لیکا در تهران - دیوار لیکا نمایندگی فروش تهران - دستگاه بلوك پوكه اي ليكا تيغه اي - خرید بلوک لیکا تهران - فروش و پخش لیکا - فروشندگان بلوکهای سبک لیکا - قیمت بلوک لیکا - فروش بلوک لیکا گیلان - قیمت بلوک سبک لیکا - قیمت فروش بلوک لیکا - دیوار چینی با اجر لیکا - قیمت دستگاه بلوک پوکه ای مخلوط - قیمت بلوک پوکه درتهران - بلوک پوکه ای سبک - قیمت بلوک دیوار 50*20 - تولید و فروش بلوک لیکا در تهران - قیمت بلوک لیکا در تهران - قیمت پوکه سبک لیکا - قیمت بلوک پوکه ای - فروش پوکه دیواری - قیمت بلوک لیکا در خوزستان - قیمت بلوک پوکه ای دیواری - لیکا اهواز - قیمت بلوک پوکه - قیمت فروش پوکه معدنی درتهران - بلوک و لیکا فروش - خرید بلوک لیکا - خرید پوکه معدنی تهران - قیمت دستگاه های بلوک پوکه ای - قیمت بلوک سبک - فروش بلوک لیکا - فروش بلوک سبک - بلوک سبک لیکا - فروش بلوك سبك - قیمت دستگاه تولید بلوک پوکه - قیمت بلوک - بلوک سبک لیکا بتن - فروش لیکا خوزستان - قيمت بلوک ليکا - شرکت های
کلیات:
ابعاد متعارف :
۱-بلوک سیمانی سبک ۴۰*۲۰*۱۰
به وزن تقریبی ۵/۴ کیلو گرم که در هر متر مربع با بند وسط ۱۲ قالب تعداد بارگیری
با خاور معمولا بین۹۰۰تا۱۰۰۰قالب با کامیون تک یا ۶ چرخ ۲۰۰۰قالب
۲-بلوک سیمانی سبک ۴۰*۲۰*۷
به وزن تقریبی ۴ کیلو گرم که در هر متر مربع با بند وسط ۱۲قالب تعداد بارگیری
با خاور بین ۱۳۰۰تا ۱۴۰۰قالب با کامیون تک ۲۶۰۰ قالب
۳-بلوک سیمانی سبک ۴۰*۲۰*۱۵
به وزن تقریبی ۵/۷ کیلو گرم که در هر متر مربع با بند وسط ۱۲ قالب تعداد بارگیری
با خاور بین ۶۰۰تا ۷۰۰قالب با کامیون تک۱۳۰۰قالب
۴- بلوک سیمانی سبک ۴۰*۲۰*۲۰
به وزن تقریبی ۵/۸ کیلو گرم که در هر متر مربع با بند وسط ۱۲قالب تعداد بارگیری
با خاور بین ۴۵۰تا ۵۰۰قالب با کامیون تک ۱۰۰۰قالب
توضیحات اکادمیک :
بلوک سیمانی یا بلوک بتنی از اختلاط سیمان و آب با شن ریزدانه و ماسه یا دیگر سنگدانههای مناسب و لرزاندن و متراکم کردن مخلوط و عمل آوردن و مراقبت از آنها در محیط مناسب ساخته میشود. بلوکهای سیمانی به اشکال توخالی و توپر ساخته شده و در دیوارهای خارجی و داخلی به صورت باربر و غیر باربر و در تیغههای جدا کننده و سقفهای تیرچه بلوک و سایر قسمتهای ساختمان به مصرف میرسند. بلوکهای سیمانی بیشتر در نقاطی مرسوم هستند که برای تولید آجر محدودیتهایی وجود داشته باشد. از مزایای این فرآورده، صرفهجویی در مصرف مصالح و زمان اجرا، حمل آسان، عایق بودن نسبی حرارتی و صوتی و سهولت در مسلح کردن میباشد.
وزن بلوک بستگی به وزن بتنی دارد که بلوک با آن ساخته میشود، بلوکهای ساخته شده از شن و ماسه طبیعی رودخانهای یا شکسته، دارای وزن ویژهای معمولی و در حدود 2000 کیلوگرم بر متر مکعب هستند، بلوکهای با وزن ویژه کمتر از 1680 کیلوگرم بر متر مکعب را سبک به حساب میآورند، در ساخت این بلوکها از دانههایی مانند پوکه معدنی و پوکه ساختگی استفاده میشود. مقاومت بلوکهای سبک با وجود کاهش وزن، در مقایسه با بلوکهای معمولی، کاهش چشمگیری ندارد.
بلوکهای سیمانی به لحاظ شکل ظاهری به انواع توخالی باربر و غیر باربر و توپر و آجر بتنی و از نقطه نظر محل مصرف به دیواری توکار و نمادار، تیغهای، ستونی و سقفی گروهبندی میشوند. بلوکهای ویژهای نیز برای دودکش، نعل درگاه، جدول خیابانها و پیادهروها و فرش کف ساخته میشود.
انطباق با مشخصات و استانداردها
بلوکهای مورد مصرف در هر پروژه باید از لحاظ ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی و ابعاد و شکل ظاهری با آنچه در مشخصات فنی خصوصی و نقشهها و دیگر مدارک پیمان ذکر شده است، مطابقت داشته باشند. نمونههای انواع بلوک مصرفی شامل بلوکهای توکار و نمادار دیواری و سقفی باید قبلاً به تصویب دستگاه نظارت برسد.
ویژگیها و روشهای آزمایش بلوکها باید مطابق استانداردهای ایرانی زیر باشد:
ـ استاندارد شماره 70 : بلوکهای سیمانی
ـ استاندارد شماره 2909 : استاندارد، ویژگیها و روشهای آزمون تیرچه و بلوک سقفی
ـ هر استاندارد ایرانی دیگری که تا زمان انعقاد پیمان در باره انواع بلوکهای سیمانی تدوین یا تجدیدنظر شود.
تا زمانی که استاندارد ایرانی در برخی موارد تدوین نشده باشد در درجه اول استانداردهای سازمان بینالمللی استانداردISO معتبر خواهد بود و در صورت نبودن استاندارد مذکور به ترتیب استانداردهای آمریکایی ASTM ، بریتانیایی BS و آلمانی DIN ملاک عمل قرار خواهد گرفت.
ویژگیها و حداقل حدود قابل قبول
بلوکهای دیواری
بلوکهای سیمانی ساده باید به شکل مکعب مستطیل و کاملاً سالم و بدون عیب بوده و سطوح آن چسبندگی کافی با اندود و ملات داشته باشد.
استاندارد ایران شماره 70، سال 1357، بلوکهای توخالی دیواری را به انواع 40×30×20، 40×20×20 و 40×10×20 سانتیمتر گروهبندی کرده و جمع طول قطعات توپر را بیش از
کل طول در همان جهت و سطح قسمتهای پر را بیش از (50%) سطح کل بلوک در جهت عمود بر بار وارده و ضخامت حداقل جدارهها و پوسته خارجی بلوکهای کوچک را 3 سانتیمتر و بلوکهای متوسط و بزرگ را 4 سانتیمتر تعیین نموده است. ابعاد مذکور اسمی هستند، و اندازههای واقعی طول و ارتفاع بلوک را، به خاطر وجود ملات، 1 سانتیمتر کمتر اختیار میکنند. رواداری برای طول بلوک 3± و برای عرض و ارتفاع بلوک 5/1±میلیمتر تعیین شده است. علاوه بر اندازههای ذکر شده ممکن است بلوکها در ابعاد و اندازههای دیگری نیز بنا به توافق خریدار و سازنده تهیه شوند. مشخصات مواد اولیه مصرفی، طرز ساخت و مراقبت از بلوکها و خشک کردن آنها در استاندارد مزبور آمده است که باید از سوی سازندگان رعایت گردد.
مخلوط بتن مصرفی در ساخت بلوک باید از یک پیمانه سیمان پرتلند و 5/3 پیمانه شن (به درشتی حداکثر نصف ضخامت نازکترین دیواره بلوک) و 5/2 پیمانه ماسه و 150-130 لیتر آب برای بتن لرزیده یا 180-160 لیتر برای بتن نلرزیده تشکیل شده باشد، اختلاط میتواند با دست یا ماشین انجام شود. در صورتی که ساختن بلوک با وسایل دستی انجام گیرد، مخلوط باید کمکم و در قشرهای 5 تا 5/7 سانتیمتر در قالب ریخته و هر لایه جداگانه کوبیده و متراکم گردد تا قالب کاملاً پر شود و سپس روی قالب توسط ماله صاف و همسطح گردد. در صورتی که ساختن بلوک با وسایل مکانیکی انجام گیرد، قالب باید تا ارتفاع معینی بالاتر از سطح نهایی آن پر شده و مخلوط درون قالب پس از لرزاندن، کوبیده و صاف گردد. پس از قالبگیری باید بلوکها را بلافاصله از قالب جدا نموده و روی صفحات زیر بلوکی (پالت)[1] به محل مناسبی برای عملآوری منتقل ساخت، چنانچه تولید بلوک به وسیله ماشینهای بلوکزنی سیار (تخمکن) انجام شود، بستر زیر بلوکها باید صاف، تمیز و عاری از آلودگی و خاک بوده و با بتن یا اندود سیمانی پوشیده شده باشد. همچنین برای جلوگیری از تابش آفتاب، ریزش باران و وزش باد، بلوکها را باید در محلهای سرپوشیده و دور از جریان هوا تولید کرد. در مورد تولید بلوک با ماشینهای خودکار باید به مشخصات فنی خاص ماشین توجه کافی مبذول گردد.
هنگامیکه دمای محیط از 5 درجه سلسیوس کمتر باشد، باید تولید بلوک در محوطه روباز را متوقف نمود. به منظور جلوگیری از آثار تخریبی ناشی از تابش مستقیم خورشید، خصوصاً در دمای بیش از 25 درجه سلسیوس، وزش باد، شسته شدن توسط باران و آبپاشی نادرست، کاهش سریع درجه حرارت در روزهای اول و سرمای زیاد و یخزدگی، عملآوری بلوکهای بتنی امری است ضروری. فاصله زمانی بین قالبگیری بلوکها و آغاز عملیات مراقبت حداقل 4 تا 5 ساعت خواهد بود. عملآوری ممکن است به یکی از روشهای زیر صورت پذیرد:
الف: عمل آوردن با آب
این روش که غالباً در هوای گرم و خشک متداول است به وسایل و تجهیزات خاص نیاز ندارد، جز آبپاشی برای حفظ رطوبت و سرپناه برای حفاظت از تابش آفتاب، باد و باران. در این روش میزان آبپاشی بستگی به شرایط جوی داشته و حدود یک هفته به طول خواهد انجامید. در این روش آبپاشی باید چنان صورت گیرد که صدمه مکانیکی به بلوکها وارد نیامده و در تمام مدت بلوکها مرطوب باقی بمانند.
ب: عمل آوردن از طریق گرم کردن
ین روش در کارهای با ابعاد محدود مورد استفاده است و نیاز به تجهیزات و امکانات زیاد ندارد.
در این روش بلوکها در مقابل بخاری مجهز به بادبزن قرار گرفته و هوای گرم از بین آنها عبور مینماید. روی بلوکها با پوشینه مراقبت[2] به منظور حفظ گرما و رطوبت پوشانیده میشود.
ج: عمل آوردن با بخار آب
برای کاهش زمان عملآوری از روش گرم کردن بلوکها با بخار آب استفاده میشود. این شیوه عملآوری که بیشتر در تولید انبوه بلوک به کار میرود، نیازمند اطاقهای بخار و تجهیزات جنبی آن است. درجه حرارت این اطاقها تا 80 درجه سانتیگراد میرسد، افزایش و کاهش درجه حرارت بلوکها در این حالت به آرامی صورت میگیرد تا بلوکها ضمن عملآوری، آب خود را از دست ندهند. در این موارد مدت عملآوری به حدود یک روز تقلیل مییابد.
صرف نظر از اینکه عملآوری به چه شیوهای صورت پذیرد، پس از پایان مدتهای تعیین شده فوق، باید بلوکها را به محل مصون از تابش مستقیم خورشید و وزش باد، منتقل، و به مدت 3 هفته تمام آنها را مورد مراقبت قرار داد، تا به طور یکنواخت خشک شوند، به نحوی که میزان رطوبت باقیمانده از (2%) برای بلوکهای با وزن مخصوص 1400 کیلوگرم بر متر مکعب و (5%) برای بلوکهای با وزن مخصوص کمتر از 1400 کیلوگرم بر متر مکعب تجاوز ننماید. مصرف بلوکهای خشک نشده در دیوار باعث جمعشدگی کار و ایجاد ترک خواهد شد و از این رو رعایت میزان رطوبت باقیمانده امری الزامی است.
کلیه بلوکها باید سالم، بدون شکستگی سطوح و لبهها و سایر نواقصی باشند که سبب ضعف بلوک در کار میگردد، از این رو بلوکها را باید به هنگام مصرف به دقت مورد بازدید قرار داد و از مصرف بلوکهای معیوب خودداری نمود.
تاب فشاری متوسط 12 بلوک نباید از 280 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع (برای سطوح پر) کمتر شود مشروط بر اینکه تاب فشاری هیچ یک از بلوکها از (75%) مقدار تاب متوسط به دست آمده کمتر نباشد.بلوکهای سقفی
ضخامت تیغههای بلوک سقفی حداقل 15 میلیمتر، عرض تکیهگاه بلوک سقفی بر روی تیرچه دست کم 5/17 میلیمتر، رواداری در عرض بلوک 2± و در طول و ارتفاع 5± میلیمتر خواهد بود. مصرف سیمان در این بلوک به خاطر نازکی تیغه، قدری بیش از بلوک دیواری است.
بلوکهای نمادار
بلوکهای نمادار به ابعاد بلوکهای دیواری با نمای صاف و نقشدار تهیه میشوند. برای جلوگیری از زخمی شدن و پریدگی لبهها و سطوح در موقع شکستن بلوکهای نمادار جهت مصرف، آنها را در اندازههای نیمه و سه قدی نیز میسازند. به منظور صاف بودن سطوح در این نوع بلوک باید مصرف سیمان قدری بیشتر از بلوکهای معمولی باشد.
بلوکهای سبک
بلوکهای سبک دیواری و سقفی به منظور کاهش وزن و بار مرده و تقلیل تبادل حرارتی و صوتی در ساختمان مصرف میشوند. این بلوکها را از انواع بتن سبک میسازند که معمولترین آنها بتنهای گازی و سبکدانه هستند.
وزن ویژه بلوکهای سبکدانه از 1200 تا 1450 کیلوگرم بر متر مکعب و تاب فشاری متوسط 3 نمونه آنها باید دست کم 70 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع (در سطح کل بلوک) و حداقل تاب فشاری یک نمونه 55 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع باشد، حداکثر میزان جذب آب در مورد این بلوکها 30 کیلوگرم بر متر مکعب میباشد.
مصالح نصب و ملاتها
دوغابها و ملاتها
اتصالات و بستها
حمل و نقل و نگهداری
بارگیری، حمل و باراندازی انواع بلوک باید با دقت انجام شود به نحوی که ضایعات به حداقل ممکن برسد. بلوکها باید در محل تمیز و سرپوشیده به طور جدا از هم دستهبندی شده و از تماس آنها با خاک، مواد مضر، رطوبت و یخ و برف جلوگیری شود.
آزمایش نمونههای گرفته شده از بلوک در کارخانه و کارگاه باید منطبق با ویژگیهای مورد نظر در مشخصات کار باشد.